chất lượng Thuốc thử tuyển nổi & Thuốc thử tuyển nổi bọt nhà sản xuất

Trong việc khai thác và sử dụng tài nguyên khoáng sản, chất thải được sản xuất bởi các nhà máy cải thiện thường được coi là "rác thải".Chúng cũng có thể gây ra ô nhiễm môi trường và rủi ro an toànTuy nhiên, với sự cạn kiệt ngày càng tăng của tài nguyên khoáng sản, các quy định môi trường ngày càng nghiêm ngặt và tiến bộ công nghệ,khái niệm chuyển đổi dung dịch thành "kho báu" đang được chấp nhận rộng rãi và trở thành một lựa chọn không thể tránh khỏi cho sự phát triển bền vững trong ngành khai thác mỏCác thử nghiệm sử dụng toàn diện dung dịch là một điểm khởi đầu quan trọng để đạt được mục tiêu đầy tham vọng này.nhưng một dự án phức tạp mà tích hợp lý thuyết sâu sắc, nghiêm ngặt khoa học và hướng dẫn thực tế, nhằm cung cấp bằng chứng khoa học vững chắc cho việc sử dụng dung dịch có giá trị cao và đa dạng. 01 "Sự tái phát minh" của dung nhựa: Từ chất thải sang nguồn tài nguyên tiềm năng 1. Các đặc tính và thách thức của dung dịch Rác thải liên quan đến chất thải rắn được thải ra sau khi chế biến quặng thông qua các quy trình như nghiền nát, nghiền và lợi ích. Nó không chứa hoặc chứa rất ít khoáng chất hữu ích,hoặc hàm lượng khoáng chất hữu ích thấp hơn mức có thể khai thác trong điều kiện kinh tế và kỹ thuật hiện tạiCác thành phần chính bao gồm: Khoáng sản Ganges: thạch anh, feldspar, calcite, dolomite, mica, vv Các khoáng chất hữu ích nhỏ chưa phục hồi: Các hạt mịn hoặc các khoáng chất hữu ích liên quan không thể phục hồi hoàn toàn do kích thước hạt nhúng và các hạn chế trong quá trình cải thiện. Các yếu tố có hại: Sulfure (như pyrite và arsenopyrite) và kim loại nặng, có thể gây ra nước thải axit và rò rỉ kim loại nặng. Chất phản ứng cải thiện dư thừa: Số lượng nhỏ của các chất phản ứng pha trộn và các chất pha trộn. Những đặc điểm này có nghĩa là dung dịch không chỉ chiếm một lượng lớn đất mà còn gây ra rủi ro môi trường.khối lượng sản xuất dung dịch toàn cầu đạt hàng chục tỷ tấn mỗi năm, và áp suất lưu trữ là rất lớn. 2Khả năng sử dụng tài nguyên Tuy nhiên, dung nhựa không hoàn toàn vô dụng. Dưới kính hiển vi, các hạt dung nhựa vẫn là tập hợp các khoáng chất có tính chất vật lý và hóa học cụ thể.khối lượng khổng lồ của họ có giá trị tiềm năng rất lớn: Các khoáng chất hữu ích liên quan: Nhiều chất thải vẫn chứa các kim loại có giá trị thấp (bốm, sắt, vàng, bạc, các nguyên tố đất hiếm, lithium, v.v.) hoặc các khoáng chất phi kim loại (fluorite, apatite,Potassium feldspar, v.v.), nhưng các quy trình hiện tại cản trở việc phục hồi hiệu quả của chúng. Vật liệu xây dựng: Silicon, nhôm và canxi trong dung nhựa làm cho chúng trở thành nguyên liệu nguyên liệu chất lượng cao cho các vật liệu xây dựng như xi măng, gạch và gạch, gốm sứ, nhựa bê tông,và bê tông khí. Vật liệu phục hồi môi trường: Một số dung nhựa có tính chất hấp thụ và có thể được sử dụng để xử lý nước thải kim loại nặng; dung nhựa khử lưu huỳnh có thể được sử dụng để cải thiện đất. Sử dụng trong nông nghiệp: Các chất thải đã được khử độc và điều chỉnh thành phần có thể được sử dụng làm chất cải thiện đất hoặc chất mang phân bón. Vật liệu mới: Bột dung dịch siêu mỏng có thể được sử dụng để chuẩn bị thủy tinh tinh vi thể, vật liệu chống lửa và vật liệu tổng hợp. "Sự tái định hình bản sắc" của dung nhựa dựa trên một sự hiểu biết mới về giá trị nội tại của chúng,và thí nghiệm sử dụng toàn diện của dung dịch là nền tảng khoa học để đạt được sự thay đổi này. 02 Ý nghĩa khoa học và các giai đoạn của dung nhựa thử nghiệm sử dụng toàn diện Dự án thí điểm sử dụng toàn diện dung dịch là một dự án có hệ thống tích hợp nhiều ngành và công nghệ.khả thi về mặt kỹ thuật, và một con đường sử dụng thân thiện với môi trường cho dung dịch. 1Nghiên cứu cơ bản trước thí điểm: Một "kiểm tra thể chất" toàn diện Việc sử dụng thành công bất kỳ dung nhựa nào cũng dựa trên sự hiểu biết sâu sắc về tính chất vật lý và hóa học của nó. ★ Phân tích thành phần dung dịch: Phân tích đa nguyên tố hóa học: đo chính xác hàm lượng các nguyên tố chính, nhỏ và vi lượng, đặc biệt là các nguyên tố có khả năng hữu ích (như kim loại quý, kim loại quý, kim loại quý, kim loại quý, kim loại quý).và sắt liên quan) và các yếu tố có hại (như lưu huỳnh, aspergillus, cadmium và chì). Điều này xác định giá trị của dung dịch cho lợi ích thứ cấp và rủi ro môi trường của việc sử dụng tiếp theo. Phân tích giai đoạn: Phân xạ tia X (XRD) xác định thành phần khoáng chất và phân tích định lượng hàm lượng của mỗi khoáng chất,là nền tảng để hiểu các tính chất vật lý và hóa học của dung dịch. Phân tích quang phổ (EDS, XRF): Giúp xác định sự phân bố nguyên tố. ★ Đánh giá tài sản vật lý: Phân tích thành phần kích thước hạt: Phương pháp sàng lọc, máy phân tích kích thước hạt laser và các phương pháp khác được sử dụng để xác định sự phân bố kích thước hạt của dung nhựa,cung cấp cơ sở cho các quy trình như nghiềnVí dụ, dung nhựa mịn có thể yêu cầu nghiền tinh chỉnh hơn trong ngành công nghiệp vật liệu xây dựng, trong khi ảnh hưởng đến dòng chảy bùn trong quá trình điền. Đo mật độ: mật độ thực sự và mật độ khối lượng, trong số các thông số khác, ảnh hưởng đến việc vận chuyển, lưu trữ và tính toán tỷ lệ hỗn hợp. Đo diện tích bề mặt cụ thể: Phương pháp BET, ảnh hưởng đến độ hấp thụ, tính phản ứng và hiệu suất ngâm. Hàm lượng ẩm và độ xốp: Các phương pháp này ảnh hưởng đến việc mất nước và hiệu suất nén. ★ Phân tích cấu trúc và hình thái: Viêm vi mô điện tử quét (SEM) kết hợp với quang phổ phân tán năng lượng (EDS): Quan sát hình thái, cấu trúc, đặc điểm bề mặt và phân bố nguyên tố của các hạt rác. 2Giai đoạn nghiên cứu thử nghiệm: Khám phá và tối ưu hóa nhiều con đường Dựa trên kết quả nghiên cứu cơ bản, kết hợp với nhu cầu thị trường và khả năng công nghệ hiện tại, sẽ được tiến hành thử nghiệm sử dụng có mục tiêu. ★ Thử nghiệm phục hồi tài nguyên thứ cấp: Tái nghiền và tái chọn lọc: Đối với dung nhựa chứa khoáng chất hữu ích cấp thấp, tính kinh tế của việc nghiền và khả năng phục hồi thông qua nổi hạt mịn, tách trọng lực,và tách từ tính sẽ được đánh giáVí dụ, nghiền lại và lựa chọn lại dung dịch đồng có thể phục hồi đồng dư thừa, nồng độ lưu huỳnh và thậm chí vàng và bạc liên quan. Công nghệ xả: Đối với dung nhựa chứa các hạt cực tốt khó chọn hoặc kim loại quý liên quan, công nghệ thủy kim như xả xylanua, xả axit,và bioleaching được coi là. Trường hợp điển hình: Phân tách từ tính được sử dụng để thu hồi một số magnetite từ dung nhựa quặng sắt trong nước, tăng lớp thành hơn 60%, đạt được lợi ích kinh tế. ★ Thử nghiệm sử dụng vật liệu xây dựng: Chất hỗn hợp xi măng: Các chất thải được sử dụng để thay thế một phần của nhựa xi măng hoặc đá cối. Những thử nghiệm này đòi hỏi phải đo chỉ số hoạt động, tiêu chuẩn tiêu thụ nước và thời gian đặt. Đồ gạch và gạch nhựa: Lớp nhựa thay thế một phần đất sét. Kiểm tra đòi hỏi tối ưu hóa các thông số như đợt, đúc, nhiệt độ nhựa, thời gian nhựa, sức ép,hấp thụ nước, và chống đông lạnh. Đá bê tông: cát rác thay thế cát sông. Đánh giá, giá trị nghiền nát và hàm lượng chất độc hại phải được đo lường và tỷ lệ hỗn hợp bê tông, độ bềnvà kiểm tra độ bền phải được thực hiện. Bê tông khí, thủy tinh-thạch sứ, gốm sứ, v.v.: Thiết kế công thức nhắm mục tiêu và tối ưu hóa tham số quy trình. Một trường hợp điển hình: Gạch rác đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia đã được sản xuất thành công từ một mỏ kim loại phi sắt bằng cách khô nước, sấy khô và trộn, cho phép sản xuất công nghiệp quy mô lớn. ★ Kiểm tra vật liệu điền: Việc lấp đầy xi măng: Lớp rác được sử dụng làm thạch kim và trộn với các vật liệu xi măng (xi măng, bùn đất, v.v.) để chuẩn bị một phân chất lấp đầy để lấp đầy các hố dưới lòng đất.Kiểm tra đòi hỏi phải xác định các tính chất rheological (thấp, lan rộng), thời gian thiết lập, sức mạnh sớm và muộn, cũng như không thấm và chống nứt. Backfill dán: Chuẩn bị và vận chuyển hiệu suất của phân bón dung nhựa nồng độ cao, cũng như sức mạnh lấp. Trường hợp điển hình: Một mỏ vàng đã áp dụng công nghệ lấp đầy dung nhựa hoàn toàn bằng xi măng, không chỉ giải quyết vấn đề lưu trữ dung nhựa mà còn đảm bảo an toàn khai thác. ★ Thử nghiệm cải thiện môi trường và sử dụng nông nghiệp: Chất hấp thụ kim loại nặng: Đánh giá khả năng hấp thụ các chất thải cho các ion kim loại nặng trong nước thải. Chất điều hòa đất: Đánh giá tác dụng cải thiện của dung nhựa trên đất axit và vô sinh (pH, hàm lượng chất dinh dưỡng và kiểm tra tăng trưởng thực vật). Trường hợp điển hình: Các chất thải từ một mỏ phosphate, giàu canxi, phốt pho và các yếu tố khác đã được xử lý và sử dụng làm chất chứa cho phân bón phosphate nông nghiệp,đạt được tăng sản lượng và hiệu quả. ★ Sử dụng có giá trị cao khác: Ví dụ như việc chuẩn bị các vật liệu tổng hợp, gốm chức năng và sàng phân tử.Loại nghiên cứu này thường liên quan đến các công nghệ tiên tiến hơn và giá trị gia tăng cao hơn. 3Tác động môi trường và đánh giá kinh tế: hai cân nhắc Đánh giá tác động môi trường: Một đánh giá về an toàn môi trường trong quá trình thử nghiệm và sau khi sử dụng sản phẩm.và khí thải bụi từ chất thải vật liệu xây dựng được đánh giáKiểm tra dung dịch cũng được thực hiện sau khi lấp đầy dung dịch. Đánh giá kinh tế: Phân tích chi phí vòng đời đầy đủ (LCA) được thực hiện, bao gồm chi phí xử lý trước dung dịch, chi phí quy trình sử dụng, doanh thu bán hàng sản phẩm,và chuyển đổi lợi ích môi trường, để đảm bảo khả năng kinh doanh của kế hoạch sử dụng. 03 Hướng dẫn thực tế: Đảm bảo thành công thử nghiệm và thực hiện dự án 1. Làm rõ các mục tiêu thử nghiệm và thiết kế theo nhu cầu Trước khi thử nghiệm bắt đầu, mục tiêu chính phải được xác định rõ ràng: liệu đó là thu hồi các sản phẩm phụ? sản xuất vật liệu xây dựng? hoặc để lấp dưới lòng đất?Các mục tiêu khác nhau quyết định các trọng tâm thử nghiệm và tiêu chí đánh giá khác nhauĐồng thời, nghiên cứu thị trường kỹ lưỡng nên được tiến hành để đảm bảo khả năng cạnh tranh của sản phẩm được phát triển. 2. Xét nghiệm tiêu chuẩn và tính đại diện Các tính chất của dung nhựa bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố khác nhau, bao gồm nguồn quặng, quy trình khai thác và thời gian lưu trữ, và thể hiện một mức độ biến đổi nhất định.lấy mẫu tiêu chuẩn là rất quan trọng để đảm bảo các mẫu đại diện thực sự phản ánh các tính chất trung bình của dung dịchNém nhiều điểm, nhiều lớp và nhiều lần, cùng với lấy mẫu hỗn hợp và giảm được khuyến cáo. 3Kiểm soát chặt chẽ quy trình thử nghiệm và ghi lại dữ liệu Tiêu chuẩn hóa các thông số thử nghiệm: Tất cả các thử nghiệm nên được thực hiện dưới các biến được kiểm soát và tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc gia hoặc ngành công nghiệp. Đảm bảo dữ liệu đáng tin cậy: Các hồ sơ chi tiết về từng điều kiện thử nghiệm, quy trình hoạt động, dữ liệu thô và quan sát nên được lưu giữ để đảm bảo tính xác thực và tính xác minh của dữ liệu. Kiểm tra khả năng lặp lại: Các thí nghiệm chính nên được lặp lại nhiều lần để xác minh tính chính xác và ổn định của kết quả. Kiểm tra quy mô: Sau khi nghiên cứu trong phòng thí nghiệm thành công, nên tiến hành thử nghiệm quy mô thử nghiệm liên tục để xác minh tính khả thi công nghiệp của các thông số quy trình, lựa chọn thiết bị,và hiệu suất sản phẩm, và để xác định các vấn đề tiềm ẩn. 4Nhấn mạnh sự hợp tác giữa nhiều bên liên quan và phối hợp chuỗi công nghiệp Việc sử dụng dung dịch toàn diện thường liên quan đến nhiều ngành công nghiệp, chẳng hạn như khai thác mỏ, vật liệu xây dựng, hóa chất và nông nghiệp, đòi hỏi sự tích hợp của nhiều nguồn lực. Hợp tác kỹ thuật: Hợp tác với các trường đại học và viện nghiên cứu để giới thiệu công nghệ tiên tiến và tài năng chuyên nghiệp. Hỗ trợ chính sách: tích cực tìm kiếm các chính sách ưu đãi của chính phủ về tài trợ, đất đai và thuế. Kết nối thị trường: Thiết lập các kết nối với người dùng tiềm năng để cùng nhau phát triển và quảng bá các sản phẩm dung dịch. 5- Đưa ưu tiên an toàn và bảo vệ môi trường Bất kể phương pháp sử dụng, an toàn và bảo vệ môi trường phải được ưu tiên.Đảm bảo rằng các sản phẩm sử dụng chất thải đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia có liên quan và không gây hại thứ cấp cho môi trường và sức khỏe con ngườiVí dụ, chất thải được sử dụng trong nông nghiệp phải vượt qua các thử nghiệm nghiêm ngặt về chất thải kim loại nặng, độc tính và phóng xạ. 04 triển vọng: Tương lai của việc sử dụng dung dịch Trong tương lai, việc sử dụng dung dịch toàn diện sẽ phát triển hướng tới phát triển có giá trị gia tăng cao, đa dạng, thông minh và không phát thải. Phát triển có giá trị cao: Chuyển từ việc sử dụng vật liệu xây dựng rộng rãi sang các sản phẩm có giá trị gia tăng cao như kim loại hiếm, kim loại quý và vật liệu tinh khiết cao. Đa dạng hóa: Kết hợp các công nghệ đa ngành để phát triển các ứng dụng sáng tạo hơn. Trí thông minh: giới thiệu dữ liệu lớn, trí thông minh nhân tạo và robot để đạt được phân loại dung nhựa thông minh, tự động batching và tối ưu hóa quy trình. Không phát thải: Mục tiêu cuối cùng là đạt được 100% sử dụng dung dịch, loại bỏ hoàn toàn các ao dung dịch hoặc biến chúng thành cảnh quan thân thiện với môi trường. Các thử nghiệm về việc sử dụng dung dịch toàn diện là rất cần thiết cho ngành công nghiệp khai thác mỏ để đạt được sự phát triển xanh và nền kinh tế tuần hoàn.nó thể hiện sự tôn trọng sâu sắc đối với và sử dụng hiệu quả tài nguyên của trái đấtThông qua nghiên cứu khoa học chuyên sâu, thực hành thử nghiệm nghiêm ngặt, và hợp tác với nhiều bên liên quan, chúng tôi có khả năng và trách nhiệm để biến chất thải, một lần là một gánh nặng,thành một tài sản có giá trị thúc đẩy sự tiến bộ của ngành công nghiệp và mang lại lợi ích cho xã hội nhân loạiĐiều này không chỉ đòi hỏi sự đột phá về công nghệ mà còn đòi hỏi sự đổi mới về khái niệm và những nỗ lực chung của toàn xã hội.

Với sự tăng trưởng liên tục của nhu cầu tài nguyên khoáng sản toàn cầu và áp lực ngày càng tăng về môi trường, an toàn và chi phí, các mô hình sản xuất khai thác truyền thống phải đối mặt với những thách thức chưa từng có. Làn sóng chuyển đổi kỹ thuật số đang quét qua tất cả các ngành công nghiệp, bao gồm cả lĩnh vực khai thác mỏ. "Chế biến khoáng sản thông minh", là một thành phần cốt lõi của khai thác thông minh, đang trở thành sự đồng thuận và định hướng phát triển của ngành. Nó không chỉ đại diện cho sự đổi mới công nghệ mà còn là những thay đổi sâu sắc trong phương pháp sản xuất, mô hình quản lý và thậm chí cả hệ sinh thái ngành. Vậy, chúng ta gần đạt được "chế biến khoáng sản thông minh" đến mức nào? 01 Tự động hóa: Nền tảng của chế biến khoáng sản thông minh01 Tự động hóa: Nền tảng của chế biến khoáng sản thông minh Tự động hóa là nền tảng của chế biến khoáng sản thông minh. Cốt lõi của nó là thay thế lao động thủ công trong các hoạt động lặp đi lặp lại, nguy hiểm hoặc đòi hỏi độ chính xác cao thông qua các hệ thống và thiết bị điều khiển khác nhau, từ đó cải thiện hiệu quả sản xuất, đảm bảo an toàn và giảm cường độ lao động. 1. Ứng dụng hiện tại của tự động hóa trong các nhà máy chế biến khoáng sản Hiện tại, phần lớn các nhà máy chế biến khoáng sản hiện đại đã áp dụng rộng rãi công nghệ tự động hóa, chủ yếu trong các lĩnh vực sau: Tự động hóa nghiền và sàng: Tự động hóa máy nghiền: Cảm biến tải và đồng hồ đo mức theo dõi tình trạng vật liệu bên trong buồng nghiền, tự động điều chỉnh tốc độ cấp liệu và cửa xả để đạt được mục tiêu tối ưu là "nghiền nhiều hơn, sàng ít hơn." Tự động hóa máy nghiền bi: Sử dụng hệ thống sonar, cảm biến công suất, cảm biến nhiệt độ ổ trục và các cảm biến khác, kết hợp với các dụng cụ phân tích trực tuyến như đồng hồ đo nồng độ nghiền và đồng hồ đo pH bùn, đạt được khả năng điều khiển vòng kín tốc độ cấp liệu, lượng nước và tốc độ của máy nghiền, đảm bảo kích thước hạt sản phẩm nghiền ổn định và tối đa hóa hiệu quả nghiền. Ví dụ, các hệ thống điều khiển cấp liệu thông minh dựa trên tín hiệu âm thanh của máy nghiền được sử dụng rộng rãi. Lấy mẫu tự động và phân tích trực tuyến: Máy lấy mẫu tự động được lắp đặt tại các điểm quan trọng trong mạch nghiền và tuyển nổi. Kết hợp với máy phân tích huỳnh quang tia X trực tuyến (chẳng hạn như dòng Courier của Outotec của Phần Lan) và đồng hồ đo nồng độ siêu âm, các thông số chính như cấp bùn, nồng độ và kích thước hạt được theo dõi trong thời gian thực, cung cấp cơ sở cho việc kiểm soát sau này. Tự động hóa tuyển nổi: Điều khiển mức tế bào tuyển nổi tự động: Cảm biến mức và van điện tự động điều chỉnh mức tế bào tuyển nổi để duy trì lớp bọt ổn định. Điều khiển tự động lưu lượng khí và tốc độ khuấy trộn: Dựa trên các đặc tính của bùn và hiệu suất tuyển nổi, lưu lượng khí và tốc độ khuấy trộn được tự động điều chỉnh để tối ưu hóa quá trình khoáng hóa. Hệ thống định lượng thuốc thử tự động: Dựa trên cấp bùn, độ pH và các dữ liệu khác từ các máy phân tích trực tuyến, máy bơm nhu động hoặc đo lường tự động và chính xác thêm các thuốc thử tuyển nổi như chất thu gom, chất tạo bọt và chất điều chỉnh. Điều này cho phép "định lượng theo yêu cầu", tránh dùng quá liều hoặc dùng không đủ liều, cải thiện việc sử dụng thuốc thử và giảm chi phí. Ví dụ, một số nhà máy tuyển đã triển khai kiểm soát thuốc thử thông minh dựa trên kết quả phân tích cấp trực tuyến. Tự động hóa cô đặc và lọc: Tự động hóa máy làm đặc: Sử dụng đồng hồ đo nồng độ dòng chảy dưới và bộ phát hiện giao diện, tốc độ bơm dòng chảy dưới và liều lượng chất tạo bông được tự động điều chỉnh để đảm bảo nồng độ dòng chảy dưới ổn định và tràn rõ ràng. Tự động hóa bộ lọc: Các thông số như mức chân không và độ ẩm bánh lọc được tự động theo dõi và điều chỉnh để đảm bảo hiệu quả lọc và chất lượng sản phẩm. Tự động hóa vận chuyển và lưu trữ: Điều khiển từ xa và bảo vệ liên khóa băng tải: Cho phép khởi động, dừng và điều chỉnh tốc độ từ xa, đồng thời bao gồm các tính năng bảo vệ lỗi do lệch, rách và tắc nghẽn. Tự động hóa xếp và thu hồi: Cho phép các hoạt động xếp và thu hồi tự động, không người lái trong bãi chứa. 2. Lợi ích của tự động hóa Việc ứng dụng rộng rãi công nghệ tự động hóa trong các nhà máy chế biến khoáng sản đã cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất, sự ổn định, an toàn và lợi ích kinh tế: Cải thiện hiệu quả sản xuất: Một quy trình sản xuất liên tục và ổn định làm giảm thời gian ngừng hoạt động và sự dao động do sự can thiệp của con người. Tối ưu hóa chất lượng sản phẩm: Kiểm soát chính xác các thông số chính đảm bảo cấp độ cô đặc và tỷ lệ thu hồi ổn định. Giảm chi phí sản xuất: Giảm tiêu thụ thuốc thử và năng lượng, chi phí lao động và chi phí bảo trì. Cải thiện môi trường làm việc: Thay thế công việc thủ công trong môi trường khắc nghiệt giúp cải thiện an toàn. Mặc dù tự động hóa đã đạt được những tiến bộ đáng kể, nhưng bản chất của nó là sự kiểm soát "cứng nhắc" dựa trên các quy tắc được đặt trước và các mô hình cố định. Khi điều kiện sản xuất (chẳng hạn như tính chất quặng và hao mòn thiết bị) thay đổi đáng kể, các hệ thống tự động thường gặp khó khăn trong việc thích ứng và vẫn cần sự can thiệp và điều chỉnh thủ công. Đây chính xác là vấn đề mà trí tuệ hóa hướng đến giải quyết. 02 Trí tuệ: Bước nhảy vọt hướng tới chế biến khoáng sản thông minh Trí tuệ là một giai đoạn phát triển của tự động hóa. Cốt lõi của nó là cho phép hệ thống chế biến khoáng sản có khả năng tự học, tự ra quyết định, tự tối ưu hóa và tự thích ứng bằng cách giới thiệu các công nghệ tiên tiến như dữ liệu lớn, điện toán đám mây, trí tuệ nhân tạo (AI), Internet of Things (IoT) và bản sao kỹ thuật số, từ đó đạt được sự linh hoạt, tối ưu hóa và phối hợp của quá trình sản xuất. 1. Hệ thống công nghệ cốt lõi của chế biến khoáng sản thông minh (1) Internet of Things công nghiệp (IIoT) và Thu thập dữ liệu: Triển khai các cảm biến lớn, các thiết bị thông minh và các thiết bị điện toán biên để thu thập các đại lượng vật lý (nhiệt độ, áp suất, lưu lượng, mức chất lỏng, dòng điện, điện áp, độ rung, v.v.), các đại lượng hóa học (cấp độ, giá trị pH, thế oxy hóa khử, v.v.) và dữ liệu trạng thái hoạt động của thiết bị của toàn bộ quá trình sản xuất chế biến khoáng sản trong thời gian thực và với độ chính xác cao. Sử dụng các công nghệ truyền thông như Ethernet công nghiệp và mạng cảm biến không dây để xây dựng các kênh truyền dữ liệu tốc độ cao và đáng tin cậy và tổng hợp lượng lớn dữ liệu lên đám mây hoặc trung tâm dữ liệu cục bộ. Trường hợp thực tế: Sử dụng công nghệ thị giác máy tính để theo dõi trạng thái bọt trong thời gian thực (2) Nền tảng dữ liệu lớn và khai thác dữ liệu: Xây dựng một nền tảng dữ liệu lớn khai thác thống nhất để làm sạch, tích hợp, lưu trữ và quản lý dữ liệu từ các thiết bị khác nhau, các hệ thống khác nhau và các chiều thời gian khác nhau. Sử dụng công nghệ phân tích dữ liệu lớn (chẳng hạn như khai thác quy tắc liên kết, phân tích cụm, phân tích hồi quy, v.v.) để khám phá các quy luật tiềm ẩn, các mẫu bất thường và các cơ hội tối ưu hóa trong quá trình sản xuất từ dữ liệu lịch sử lớn, chẳng hạn như dự đoán lỗi thiết bị và phân tích các nút thắt cổ chai trong quy trình. (3) Trí tuệ nhân tạo (AI) và học máy (ML): Nhận dạng và dự đoán thông minh dựa trên học sâu: Nhận dạng thông minh các đặc tính của quặng: Sử dụng công nghệ thị giác máy tính và phân tích quang phổ để nhận dạng và phân loại cấp độ, thành phần khoáng chất và các đặc điểm nhúng của quặng thô đã chọn trong thời gian thực, cung cấp cơ sở chính xác để nghiền và tuyển nổi. Dự đoán lỗi thiết bị và quản lý sức khỏe (PHM): Bằng cách phân tích độ rung, nhiệt độ, dòng điện và các dữ liệu lớn khác của thiết bị, hãy sử dụng các mô hình học sâu để dự đoán tuổi thọ còn lại và các lỗi tiềm ẩn của thiết bị (chẳng hạn như máy nghiền, máy tuyển nổi, máy bơm), thực hiện bảo trì phòng ngừa và tránh thời gian ngừng hoạt động đột ngột. Học tăng cường và điều khiển thích ứng: Tối ưu hóa mạch nghiền thông minh: Sử dụng thuật toán học tăng cường, hệ thống nghiền tự tìm ra sự kết hợp tối ưu của tốc độ cấp liệu, lượng nước và tốc độ máy nghiền thông qua thử nghiệm và sai sót, đạt được kích thước hạt sản phẩm tối ưu và giảm thiểu tiêu thụ năng lượng. Kiểm soát thuốc thử tuyển nổi thông minh: Một hệ thống ra quyết định thuốc thử tuyển nổi thông minh dựa trên học tăng cường được xây dựng. Dựa trên các đặc tính bùn trong thời gian thực, kết quả phân tích cấp trực tuyến và các chỉ số tuyển nổi, hệ thống điều chỉnh động loại thuốc thử, liều lượng và điểm bổ sung, đạt được sự tối ưu hóa thích ứng của quá trình tuyển nổi. Hệ thống chuyên gia và biểu đồ tri thức: Kinh nghiệm và kiến thức của các kỹ sư khai thác quặng được số hóa và cấu trúc để tạo ra một biểu đồ tri thức chế biến khoáng sản. Điều này hỗ trợ các mô hình AI trong việc ra quyết định và cung cấp hướng dẫn thông minh cho người mới bắt đầu. 2. Con đường thực tế cho chế biến khoáng sản thông minh Thiết kế và lập kế hoạch cấp cao nhất: Xây dựng một bản thiết kế phát triển chế biến khoáng sản thông minh phù hợp với chiến lược của công ty, xác định rõ các mục tiêu thông minh, lộ trình kỹ thuật và các giai đoạn triển khai. Phát triển cơ sở hạ tầng dữ liệu: Cải thiện hệ thống tự động hóa, triển khai Internet of Things công nghiệp (IIoT), đảm bảo thu thập và truyền dữ liệu chất lượng cao, toàn diện và xây dựng một nền tảng quản lý dữ liệu thống nhất. Phát triển thuật toán và mô hình cốt lõi: Phát triển hoặc giới thiệu các thuật toán và mô hình AI và dữ liệu lớn dựa trên các đặc điểm cụ thể của quy trình chế biến khoáng sản để giải quyết các vấn đề chính như kiểm soát kích thước hạt nghiền, tối ưu hóa thuốc thử tuyển nổi và dự đoán lỗi thiết bị. Phát triển nền tảng song sinh kỹ thuật số: Dần dần thiết lập một mô hình song sinh kỹ thuật số của nhà máy chế biến khoáng sản để cho phép giám sát trực quan, tối ưu hóa mô phỏng và cảnh báo dự đoán. Phát triển tài năng và chuyển đổi tổ chức: Trau dồi tài năng liên ngành với khả năng phân tích dữ liệu lớn và ứng dụng AI, đồng thời thúc đẩy sự chuyển đổi sang một mô hình quản lý phẳng hơn, thông minh hơn và hợp tác hơn. Thí điểm trước và mở rộng dần dần: Chọn các dây chuyền sản xuất chính cho các dự án thí điểm để xác minh tính khả thi về kỹ thuật và lợi ích kinh tế, sau đó dần dần mở rộng ra toàn bộ nhà máy chế biến khoáng sản và thậm chí cả tập đoàn khai thác. 03 Thách thức và triển vọng 1. Thách thức Mặc dù chế biến khoáng sản thông minh có nhiều hứa hẹn, nhưng sự phát triển của nó không phải là không có những thách thức. Nó phải đối mặt với nhiều thách thức: Chất lượng và tiêu chuẩn hóa dữ liệu: Quá trình chế biến khoáng sản rất phức tạp, dẫn đến nhiều loại dữ liệu khác nhau. Định dạng dữ liệu khác nhau giữa các thiết bị và hệ thống khác nhau, và việc mất dữ liệu và nhiễu là phổ biến, gây khó khăn cho việc làm sạch và tích hợp dữ liệu. Thiếu hụt nhân tài đa ngành: Việc thiếu hụt nhân tài đa ngành, những người vừa thông thạo công nghệ chế biến khoáng sản vừa thông thạo AI, dữ liệu lớn và công nghệ Internet công nghiệp là một nút thắt cổ chai cản trở sự phát triển của chế biến khoáng sản thông minh. Đầu tư ban đầu cao: Việc triển khai các cảm biến tiên tiến, mạng truyền thông, nền tảng điện toán và hệ thống phần mềm đòi hỏi một khoản đầu tư vốn đáng kể, đặt gánh nặng lớn lên một số công ty khai thác. Bảo mật và quyền riêng tư dữ liệu: Dữ liệu lớn công nghiệp liên quan đến bí mật sản xuất cốt lõi của công ty, khiến việc bảo mật và bảo vệ quyền riêng tư dữ liệu trở nên tối quan trọng. Khả năng tương thích với các hệ thống hiện có: Các hệ thống điều khiển và thiết bị của các nhà máy chế biến khoáng sản cũ hơn thường thiếu các giao diện thông minh, gây khó khăn cho việc trang bị thêm và dẫn đến các vấn đề tương thích đáng kể. 2. Triển vọng: Tương lai của chế biến khoáng sản thông minh Nhìn về phía trước, "chế biến khoáng sản thông minh" sẽ phát triển theo các hướng sau, ngày càng dễ tiếp cận hơn: Tối ưu hóa và tự phục hồi hợp tác toàn bộ quy trình: Điều này sẽ cho phép nhận thức thông minh, ra quyết định theo thời gian thực, điều khiển hợp tác và tối ưu hóa thích ứng trong toàn bộ quy trình từ quặng đến cô đặc, thậm chí có khả năng tự phục hồi trong trường hợp khẩn cấp. Sản xuất hợp tác đa khu vực và đa mỏ: Điện toán đám mây và bản sao kỹ thuật số sẽ cho phép phân bổ tài nguyên và phối hợp sản xuất được tối ưu hóa giữa các nhà máy chế biến khoáng sản khác nhau và thậm chí trong các tập đoàn khai thác. Ứng dụng thực tế ảo/thực tế tăng cường (VR/AR): Kết hợp với bản sao kỹ thuật số, các ứng dụng này sẽ cung cấp cho các nhà máy chế biến khoáng sản khả năng vận hành từ xa, hướng dẫn bảo trì và đào tạo nhân sự. Nền kinh tế xanh, ít carbon và tuần hoàn: Chế biến khoáng sản thông minh sẽ kiểm soát chính xác hơn mức tiêu thụ năng lượng, nước và hóa chất, hiện thực hóa việc sử dụng tài nguyên chất thải và thúc đẩy sự phát triển xanh và bền vững của ngành chế biến khoáng sản. 04 Kết luận: Con đường phía trước còn dài, nhưng con đường sẽ đến Đạt được "chế biến khoáng sản thông minh" là một quá trình lâu dài và phức tạp, một quá trình không thể đạt được trong một sớm một chiều. Nó không phải là sự tích lũy đơn giản của các công nghệ, mà là một sự chuyển đổi kỹ thuật hệ thống. Từ tự động hóa đến trí tuệ, chúng ta đã thực hiện một bước đi vững chắc đầu tiên và hiện đang tiến tới các cấp độ trí tuệ sâu hơn. Hiện tại, chúng ta đang ở một thời điểm quan trọng trong quá trình chuyển đổi từ "tự động hóa" sang "trí tuệ". Mặc dù các nhà máy chế biến khoáng sản "không người lái" hoặc "hoàn toàn thông minh" sẽ vẫn cần thời gian, nhưng các ứng dụng thông minh trong một số quy trình đã dần được triển khai và thể hiện tiềm năng đáng kể. Các công ty khai thác nên chủ động đón nhận sự thay đổi, tăng cường đầu tư vào R&D công nghệ, trau dồi tài năng đa diện, tăng cường hợp tác giữa ngành và trường đại học, nghiên cứu và dần dần thúc đẩy sự phát triển của chế biến khoáng sản thông minh. "Chế biến khoáng sản thông minh" không chỉ cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất, giảm chi phí và đảm bảo an toàn, mà còn là con đường duy nhất để thúc đẩy sự phát triển chất lượng cao và đạt được sự phát triển xanh và bền vững trong ngành khai thác mỏ. Với niềm tin vững chắc, sự đầu tư liên tục và thực hành chuyên sâu, chúng tôi tin rằng bức tranh lớn về "chế biến khoáng sản thông minh" cuối cùng sẽ trở thành hiện thực, mở ra một chương mới trong sự phát triển của ngành khai thác mỏ.