Giải pháp toàn diện cho thuốc thử tuyển nổi quặng oxit kẽm

Quặng oxit kẽm từ lâu đã được coi là một trong những loại quặng khó chế biến nhất. Do thành phần khoáng vật phức tạp, khả năng phân tán tốt và bề mặt thường được phủ màng oxit, các hệ thống thu gom truyền thống được thiết kế cho quặng sunfua thường không đạt được hiệu quả thu hồi hiệu quả. Trong quá trình tuyển nổi, bản chất ưa nước mạnh và khả năng nổi tự nhiên kém của khoáng oxit kẽm dẫn đến các vấn đề như hiệu suất hấp phụ thuốc thử thấp, bọt không ổn định và tốc độ thu hồi dưới mức tối ưu.

Trong hoạt động thực tế, nhiều nhà máy chế biến gặp khó khăn trong việc cân bằng cấp độ cô đặc và độ thu hồi, ngay cả sau khi điều chỉnh độ mịn nghiền, độ pH và hệ thống tạo bọt. Điều này không chỉ làm tăng mức tiêu thụ thuốc thử mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả kinh tế tổng thể của quá trình tuyển quặng.

Để giải quyết vấn đề khó khăn này của ngành, Y&X đã phát triển YX300S, một thiết bị thu kẽm hiệu suất cao được sử dụng đặc biệt để tuyển nổi quặng oxit kẽm. Sản phẩm này có thể tăng cường hiệu quả tính kỵ nước của bề mặt khoáng chất và cải thiện khả năng hấp phụ chọn lọc của khoáng chất oxit kẽm, từ đó cải thiện đáng kể chỉ số tuyển nổi, giảm liều lượng hóa chất đồng thời tăng tốc độ thu hồi và cấp độ cô đặc, giúp nhà máy thay đồ đạt được kết quả sản xuất ổn định và kinh tế hơn.

Y&X thực hiện dự án khai thác oxit kẽm ở Maroc, sử dụng các mẫu quặng gốc. Sau khi các mẫu quặng được nghiền và trộn, lần lượt thu được các mẫu phân tích khoáng vật và mẫu thử chế biến khoáng sản.

Bảng 1 thể hiện kết quả phân tích chì, kẽm và các nguyên tố ảnh hưởng đến chế biến khoáng sản. Bảng 2 thể hiện kết quả phân tích pha chì và Bảng 3 thể hiện kết quả phân tích pha kẽm.

Từ kết quả phân tích đa nguyên tố và phân tích pha có thể thấy các nguyên tố thu hồi được trong khoáng vật này chủ yếu là Pb và Zn.
Hàm lượng CaO và MgO trong quặng thô tương đối cao. Qua phân tích dưới kính hiển vi, nó chủ yếu là dolomit với một lượng nhỏ canxit. Khả năng nổi của dolomite tương tự như sphalerite, điều này gây khó khăn cho việc thu hồi oxit kẽm.
Thiết kế quy trình chế biến khoáng sản
Thông qua các thí nghiệm tuyển nổi rộng rãi, người ta phát hiện ra rằng dolomite và canxit có tác động bất lợi đáng kể đến quá trình tuyển nổi oxit kẽm và thuốc thử không thể tương tác hiệu quả với oxit kẽm. Trong trường hợp mức tiêu thụ thuốc thử rất cao, oxit kẽm cũng khó được làm nổi một cách hiệu quả. Để giải quyết vấn đề này, các thiết bị thu hồi oxit kẽm hiệu quả và chất ức chế hiệu quả dolomit và canxit đã được phát triển, tối ưu hóa công nghệ xử lý khoáng sản. Quá trình làm giàu cụ thể bao gồm việc nghiền vật liệu đến -0,074mm, với tỷ lệ 75%. Bước đầu tiên là tuyển nổi chì sunfua và bước thứ hai là tuyển nổi oxit kẽm.
Tuyển nổi chì sunfua: Trong giai đoạn tuyển nổi chì, lựa chọn thô được sử dụng và dòng dưới cùng của lựa chọn thô được đưa vào hoạt động quét. Người thu gom được thêm vào hoạt động quét và chất thải sau ba vòng quét là chất thải cuối cùng; Bọt thô được đưa vào hoạt động làm sạch và thực hiện ba lần làm sạch để thu được các sản phẩm cô đặc Chì.
Tuyển nổi Oxit Kẽm: Chất thải từ quá trình tuyển nổi Chì Sunfua được đưa vào tuyển nổi Oxit Kẽm. Đầu tiên, chất ức chế gangue được thêm vào, tiếp theo là việc bổ sung natri sunfua và chất thu gom Zinc Oxide hiệu quả cao để lựa chọn thô Zinc Oxide; Dòng dưới cùng được lựa chọn sơ bộ sẽ được đưa vào hoạt động quét, bổ sung thêm các bộ thu gom hiệu suất cao natri sunfua và Zinc Oxide. Chất thải sau ba vòng quét là chất thải cuối cùng; Bọt thô được đưa vào hoạt động làm sạch và natri sunfua + chất ức chế được thêm vào hoạt động làm sạch. Ba lần làm sạch được thực hiện để thu được sản phẩm cô đặc oxit kẽm.
Kết quả kiểm tra
Việc phân tích kết quả thực nghiệm được thể hiện ở Bảng 4.

Loại Tinh quặng Chì thu được từ thử nghiệm mạch kín là 55,66%, với tỷ lệ thu hồi là 78,30%; Loại Zinc Oxide đậm đặc là 38,15% và tỷ lệ thu hồi là 84,49%.

Bộ thu gom oxit kẽm hiệu quả YX300S: Zinc Oxide là chất thu gom hiệu quả với các đặc tính tạo bọt nhất định, chủ yếu được sử dụng để tuyển nổi Zinc Carbonate và Sphalerite, có thể tránh được sự can thiệp của các khoáng chất gangue trong quá trình tuyển nổi Zinc Oxide một cách hiệu quả. Quá trình tuyển nổi ổn định và khả năng thu hồi Zinc Oxide tốt.
Phần kết luận
Dòng quy trình tuyển nổi cuối cùng sẽ được xác định cho thử nghiệm tuyển nổi các mẫu quặng Zinc Oxide của Ma-rốc. Tỷ lệ độ mịn mài -0,074mm là 75%; Giai đoạn tuyển nổi Chì áp dụng một lựa chọn thô, ba lựa chọn tinh tế và ba lựa chọn sâu rộng; Giai đoạn tuyển nổi Zinc Oxide áp dụng một lựa chọn thô, ba lựa chọn tinh tế và ba lựa chọn sâu rộng. Loại tinh quặng chì thu được qua thử nghiệm mạch kín là 55,66%, tỷ lệ thu hồi là 78,30%; Loại Zinc Oxide đậm đặc là 38,15% và tỷ lệ thu hồi là 84,49%.