Các hạt thô (cao hơn 0,1 mm) và các hạt cực kỳ mịn (ít hơn 0,006 mm) có thể ảnh hưởng tiêu cực đến hiệu quả pha trộn và tỷ lệ phục hồi.
Khi các hạt thô nổi, trọng lượng đáng kể của chúng làm tăng lực tách ra, khiến chúng khó bám vào bong bóng,dẫn đến mất kim loại và ảnh hưởng đến chất lượng của chất tập trungĐể giải quyết vấn đề này, các biện pháp sau đây nên được thực hiện:
1Sử dụng đủ số lượng của các bộ sưu tập hiệu quả nhất.
2. Tăng khí của bột, tạo ra bong bóng lớn hơn và nhiều bong bóng vi mô hơn rơi xuống nước.
3Đảm bảo cường độ khuấy động thích hợp của bột.
4. Tăng mật độ bột theo cách thích hợp.
5Đảm bảo nhanh chóng và ổn định cạo các bong bóng trong khi cạo bọt.
Khi các hạt cực kỳ mỏng nổi (thường dưới 5-10μm), các vấn đề sau đây phát sinh:
1Các hạt mịn dễ dàng dính vào bong bóng, làm giảm khả năng nổi của các hạt thô, dẫn đến tính chọn lọc và hiệu quả tách kém hơn và làm giảm chất lượng tập trung.
2Các hạt mịn có diện tích bề mặt lớn, hấp thụ một lượng đáng kể các phản ứng pha trộn, làm giảm nồng độ phản ứng trong bột và làm gián đoạn quá trình pha trộn bình thường,do đó làm giảm chỉ số nổi.
3Các hạt mịn có hoạt động bề mặt cao, tương tác dễ dàng với các chất phản ứng khác nhau, làm cho việc tách ra khó khăn.quá ổn định bọt và làm cho nó khó tập trung, làm giảm chất lượng của tập trung và khả năng lưu và hiệu quả tập trung của sản phẩm bọt.
Để ngăn ngừa và giảm bớt chất nhầy quá mức, các phương pháp sau đây thường được sử dụng:
1Giảm và ngăn ngừa sự tạo ra nhựa bằng cách áp dụng các quy trình nghiền nhiều giai đoạn và các quy trình lợi ích theo giai đoạn.Chọn đúng thiết bị nghiền và phân loại và cải thiện hiệu quả của máy phân loại là rất cần thiết.
2. Thêm các chất phản ứng để loại bỏ tác dụng có hại của chất nhầy, chẳng hạn như ly nước, soda và soda gây bệnh, để giảm tác dụng che phủ và phồng của chất nhầy.Để giảm tác động có hại của chất nhầy hấp thụ một lượng lớn chất phản ứng, xem xét sự bổ sung phản ứng theo giai đoạn.
3Nếu nhựa có chứa các thành phần có giá trị, chúng có thể được xử lý riêng biệt bằng cách pha trộn hoặc gửi để chế biến thủy kim.
Các phương pháp loại bỏ mỏng phổ biến bao gồm:
- Lấy chất phân loại.
- Hydrocyclone tháo chất.
- Trong trường hợp đặc biệt, thêm một lượng nhỏ bọt trước khi nổi để nổi và loại bỏ nhựa dễ nổi.
Tấm mài thô có thể tiết kiệm chi phí mài và giảm chi phí. Trong các nhà máy pha trộn xử lý quặng không đồng đều, có xu hướng về kích thước mài thô hơn,miễn là tỷ lệ thu hồi thô được đảm bảoTuy nhiên, các hạt thô nặng hơn và khó treo trong tế bào nổi, làm giảm khả năng va chạm với bong bóng.lực lượng tách lớn làm cho chúng dễ bị rơiĐể cải thiện sự pha trộn của hạt thô, các biện pháp sau đây có thể được thực hiện:
1Sử dụng các bộ sưu tập với sức mạnh thu thập mạnh mẽ hơn và thêm các bộ sưu tập phụ trợ như dầu hỏa hoặc dầu diesel để tăng cường thu thập hạt thô,Tăng độ gắn kết và sức bám vào bong bóng, giảm sự tách rời.
2. Tăng mật độ bột để tăng độ nổi. Đảm bảo các lớp bọt ổn định và khuấy động thích hợp để thúc đẩy việc treo hạt thô và gắn vào bong bóng.
3Tăng khí để tạo ra bong bóng lớn hơn và "cluster bong bóng" được hình thành bởi bong bóng lớn và nhỏ, có độ nổi cao hơn để mang các hạt thô lên.
4Sử dụng các tế bào pha trộn nông để rút ngắn đường pha trộn và giảm sự tách rời của hạt.chẳng hạn như các tế bào phao hoa xoáy và máy phao hoa SkimAir.
5Sử dụng các máy cạo bọt nhanh và ổn định để nhanh chóng loại bỏ bọt nổi, giảm sự tách rời của hạt.
Phân tách hạt mịn trong phao hoa là một thách thức do:
1. Vùng bề mặt đặc trưng lớn và năng lượng bề mặt tăng lên, dẫn đến sự tổng hợp không chọn lọc giữa các bề mặt khoáng chất khác nhau trong điều kiện nhất định.tính chọn lọc kém, làm cho việc phân tách có chọn lọc khó khăn.
2. Khối lượng nhỏ làm giảm khả năng va chạm với bong bóng. khối lượng nhỏ làm cho nó khó vượt qua sức đề kháng lớp hydratation giữa các hạt và bong bóng, cản trở việc gắn kết.
Để giải quyết các thách thức về pha trộn hạt mịn, các biện pháp sau đây có thể được thực hiện:
1. Dòng chảy chọn lọc: Sử dụng các chất dồn để chọn lọc các hạt vi khoáng mục tiêu hoặc các hạt gangue, sau đó tách chúng bằng cách dồn.
2. Dòng nổi: Sử dụng các hạt có kích thước nổi thường xuyên làm chất mang để nổi các loại khoáng chất mục tiêu.pyrite có thể được sử dụng để nổi các hạt vàng mịn, và calcite để nổi các tạp chất sắt và titan siêu mịn trong kaolin.
3. Dầu ngư lôi, còn được gọi là dầu ngư lôi: Các hạt khoáng chất mịn được xử lý bằng bộ sưu tập tạo ra bọt phủ dầu dưới tác động của dầu trung tính.Các bộ sưu tập và dầu trung tính có thể được trộn trước thành một nhũ dầu và thêm vào bột, hoặc thêm riêng vào bột mật độ cao, khuấy động mạnh mẽ, sau đó bọt trên được trơn ra.
Nếu bột nổi chứa chất nhầy quá nhiều, nó ảnh hưởng tiêu cực đến nổi theo các cách sau:
1. Slimes dễ dàng trộn vào các sản phẩm bọt, làm giảm chất lượng tập trung.
2. Mảng nhựa bao phủ các hạt thô, cản trở sự nổi của chúng.
3Slimes hấp thụ một lượng lớn các chất phản ứng, làm tăng tiêu thụ chất phản ứng.
4. Slimes làm cho bột dính, làm xấu đi điều kiện thông khí.
Để giải quyết các vấn đề này, các biện pháp sau đây có thể được thực hiện:
1Sử dụng bột pha loãng để giảm độ nhớt, giảm thiểu sự lôi cuốn trong các sản phẩm bọt.
2Thêm các chất phân tán để phân tán nhầy, loại bỏ tác dụng che phủ có hại của chúng đối với các khoáng chất khác.
3Sử dụng sự bổ sung chất phản ứng theo giai đoạn để giảm tiêu thụ chất phản ứng bởi chất nhầy.
4. Delime vật liệu nổi trước khi nổi.
Các phương pháp loại bỏ sơn phổ biến bao gồm phân loại hydrocyclone.
Bằng cách hiểu tác động của kích thước hạt đối với nổi và thực hiện các biện pháp này, hiệu quả nổi và chất lượng tập trung có thể được cải thiện đáng kể.
