Trung Quốc Y&X Beijing Technology Co., Ltd. các trường hợp công ty

Hôm nay, chúng ta sẽ khám phá một số điểm chính đòi hỏi sự chú ý đặc biệt trong quá trình nghiền mỏ vàng.   Trong quá trình khai thác đống vỡ mỏ vàng, các vấn đề chính sau đây nên được chú ý: 1Phân tích tài sản quặng Thành phần khoáng sản: kiểm soát hàm lượng vàng trong quặng và các khoáng chất liên quan của nó trong quặng để đảm bảo khả năng áp dụng phương pháp xả đống. Phân bố kích thước hạt: kích thước hạt của quặng nghiền nên đồng đều, vì quá lớn hoặc quá nhỏ sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng xả.   2Quá trình nghiền nát Thiết bị nghiền nát: chọn máy nghiền thích hợp, chẳng hạn như máy nghiền hàm, máy nghiền nát nón, để đảm bảo rằng quặng đạt đến kích thước hạt lý tưởng. Kiểm soát kích thước hạt: thường được kiểm soát trong phạm vi 10-30 mm. Nếu quá lớn, nó sẽ làm giảm tốc độ xả, trong khi nếu quá nhỏ, nó sẽ làm giảm tốc độ xả.nó sẽ dễ dàng tạo ra bùn mịn và cản trở sự thâm nhập của dung dịch.   3- Chuẩn bị vị trí xả đống Chọn địa điểm: chọn một mặt đất bằng phẳng có hiệu suất chống rò rỉ tốt để ngăn ngừa ô nhiễm môi trường do rò rỉ dung dịch. Điều trị chống rò rỉ: đặt màng chống rò rỉ tiêu chuẩn cao để ngăn chặn dung dịch xả thành đất.   4- Chọn và sử dụng chất phản ứng xả Chất phản ứng xả: thường chọn dung dịch Natri Cyanide, cần kiểm soát chính xác nồng độ của nó (0,05% -0,1%), quá cao sẽ làm tăng chi phí, quá thấp sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả xả.Những người thân thiện với môi trườngChất phản ứng xả vàng YX500có thể thay thế Natri Cyanide với cùng một lượng hoặc tăng lượng để cải thiện hiệu quả xả. Điều chỉnh giá trị PH: giữ giá trị PH trong phạm vi 10-11 để ngăn ngừa phân hủy Cyanide.   5. Các điểm hoạt động xả bùn Kiểm soát chiều cao của đống: chiều cao của đống thường được thiết lập là 3-6 mét, quá cao sẽ cản trở sự thâm nhập của dung dịch và quá thấp sẽ làm giảm hiệu quả hoạt động. Sức mạnh phun: sức mạnh phun nên được kiểm soát ở 5-10 L / m2 · h, quá lớn sẽ dễ dàng dẫn đến mất dung dịch, quá nhỏ sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng xả.   6. Quản lý dung dịch xả Thu thập dung dịch xả: Đảm bảo rằng dung dịch xả được thu thập một cách hiệu quả để ngăn ngừa mất và ô nhiễm. Chu kỳ dung dịch xả: tái chế dung dịch xả để cải thiện sự phục hồi vàng và giảm tiêu thụ chất phản ứng.   7Bảo vệ môi trường Điều trị nước thải: chất lỏng xả phải được xử lý nghiêm ngặt trước khi thải để ngăn ngừa ô nhiễm môi trường.Chất phản ứng xả vàng YX500có ô nhiễm môi trường và sinh thái tối thiểu, và có thể đáp ứng các yêu cầu của chính sách môi trường. Điều trị dung nhựa: dung nhựa xả nên được xử lý đúng cách để tránh ô nhiễm thứ cấp.   8Quản lý an toàn Quản lý cyanic: Do đặc tính độc hại cao của cyanide, phải thực hiện các biện pháp quản lý nghiêm ngặt để ngăn ngừa sự xuất hiện của các sự cố rò rỉ và ngộ độc.Chất phản ứng xả vàng YX500đã được kiểm tra bởi một bên thứ ba và xác minh là một sản phẩm có độc tính thấp và thân thiện với môi trường, dễ quản lý. Bảo vệ nhân viên: Các nhà khai thác phải đeo thiết bị bảo vệ tương ứng và được đào tạo an toàn thường xuyên để đảm bảo hoạt động an toàn.   9Bảo trì thiết bị Kiểm tra thường xuyên: kiểm tra toàn diện thường xuyên của máy nghiền, phun và các thiết bị khác để đảm bảo hoạt động ổn định. Bảo trì kịp thời: một khi lỗi thiết bị được tìm thấy, sửa chữa ngay lập tức để tránh ảnh hưởng đến lịch trình sản xuất.   10. Kiểm soát chi phí Chi phí chất phản ứng: tối ưu hóa hợp lý của kế hoạch sử dụng chất phản ứng, giảm hiệu quả chi phí chi tiêu. Kiểm soát tiêu thụ năng lượng: tối ưu hóa quá trình nghiền và phun để giảm đáng kể tiêu thụ năng lượng. Các mục được đề cập ở trên là các biện pháp phòng ngừa phổ biến trong quá trình khai thác đống mìn vàng, và nhiều yếu tố như đặc tính quặng, tham số quá trình,Bảo vệ môi trường và quản lý an toàn nên được xem xét toàn diện để cải thiện tỷ lệ phục hồi vàng.

Quá trình truyền thông nặng   1Phương pháp Phương pháp lợi dụng môi trường nặng sử dụng sự khác biệt mật độ (hoặc sự khác biệt kích thước hạt) của các hạt quặng khác nhau trong quặng,và tạo ra một môi trường phân tách và phân lớp lỏng lý tưởng thông qua các nguyên tắc động lực chất lỏng và các lực cơ học khác nhau, để đạt được sự tách biệt hiệu quả của các vật liệu khác nhau. 2Nguyên tắc Theo nguyên lý của Archimedes, các hạt có mật độ thấp hơn của một môi trường nặng sẽ nổi lên, trong khi các hạt có mật độ cao hơn của một môi trường nặng sẽ chìm. 3. Dòng chảy quy trình Quá trình tái chọn quặng bao gồm một loạt các bước hoạt động liên tục.hoạt động lựa chọn, và hoạt động chế biến sản phẩm. (1) Quá trình chuẩn bị bao gồm các khía cạnh sau: a) Các hoạt động nghiền nát và nghiền thực hiện để tách các nguyên tố khoáng chất hữu ích; b) Đối với quặng có hàm lượng pectin hoặc đất sét cao, thực hiện các hoạt động rửa quặng và loại bỏ sơn; c) Việc phân loại kích thước hạt của quặng được chọn được thực hiện thông qua các phương pháp sàng lọc hoặc phân loại thủy lực. Sau khi phân loại quặng, chúng được chọn riêng biệt,có lợi cho việc lựa chọn điều kiện hoạt động tốt hơn và cải thiện hiệu quả phân loại. (2) Hoạt động phân loại là quá trình cốt lõi của phân loại quặng. Sự phức tạp của quá trình phân loại khác nhau, và các quy trình đơn giản chỉ có thể bao gồm một hoạt động đơn vị duy nhất,chẳng hạn như phân loại trung bình nặng. (3) Hoạt động chế biến sản phẩm chủ yếu liên quan đến các quy trình như khử nước tập trung, vận chuyển dung dịch và lưu trữ.     Đánh động   1Nguyên tắc Jigging là một phương pháp tạo lợi ích sử dụng hiệu ứng của dòng chảy môi trường xoay chiều dọc để nới lỏng nhóm hạt khoáng chất và phân tầng nó theo sự khác biệt mật độ.Trong quá trình này, khoáng chất nhẹ sẽ nổi lên lớp trên, được gọi là các sản phẩm nhẹ; Và khoáng chất nặng chìm xuống lớp dưới, được gọi là các sản phẩm nặng, để đạt được tách khoáng chất.Nếu mật độ của môi trường tăng trong một phạm vi nhất định, sự khác biệt mật độ giữa các hạt khoáng sản cũng sẽ tăng theo đó, do đó cải thiện hiệu quả phân loại.Sau khi được đưa vào giàn, các vật liệu trám quặng sẽ rơi vào tấm lọc để tạo thành một lớp vật liệu dày đặc, được gọi là lớp giường.phần dưới của các giang được cung cấp định kỳ với dòng chảy nước xen kẽDòng nước có tốc độ biến động thẳng đứng này đi vào giường qua lỗ lọc, và các khoáng chất trải qua quá trình phân loại jigs trong dòng nước này. 2. Quá trình công nghệ Khi dòng chảy nước tăng lên, giường được nâng lên, trình bày một trạng thái lỏng lẻo và treo.các hạt khoáng chất trong giường bắt đầu di chuyển tương đối với nhau và trải qua phân tầng dựa trên các đặc điểm vốn có của chúng như mật độNgay cả trước khi dòng nước ngừng tăng và quay xuống, do quán tính, các hạt khoáng chất vẫn đang di chuyển, và giường tiếp tục nới lỏng và phân tầng.Khi dòng chảy nước quay xuốngKhi tất cả các hạt khoáng chất rơi trở lại bề mặt của sàng lọc, khả năng chuyển động tương đối giữa chúng bị mất.và quá trình phân tầng về cơ bản dừng lạiTại thời điểm này, chỉ những hạt khoáng chất có mật độ cao hơn và kích thước hạt mỏng hơn đi qua các khoảng trống giữa các khối vật liệu lớn trong giường và tiếp tục di chuyển xuống.Hiện tượng này có thể được xem là sự tiếp tục của hiện tượng phân tầng. Khi dòng chảy nước giảm kết thúc, giường hoàn toàn chặt chẽ và phân tầng tạm thời dừng lại. Thời gian cần thiết cho dòng chảy nước để hoàn thành một sự thay đổi định kỳ được gọi là chu kỳ jig.Trong chu kỳ jig, giường trải qua một quá trình lớp từ chặt chẽ đến lỏng và sau đó lại chặt chẽ, và các hạt được phân loại.Chỉ sau nhiều chu kỳ đánh đập, sự phân tầng có thể dần dần cải thiệnCuối cùng, các hạt khoáng chất mật độ cao tập trung ở phần dưới của giường, trong khi các hạt khoáng chất mật độ thấp tập trung ở lớp trên.hai sản phẩm có mật độ và khối lượng khác nhau được thu được bằng cách xả chúng riêng biệt từ các gips.     Phong trào   1Nguyên tắc Phong trào là một kỹ thuật xử lý khoáng chất sử dụng sự khác biệt trong tính chất vật lý và hóa học của bề mặt khoáng chất để phân loại. 2. Quá trình pha trộn Quá trình pha trộn bao gồm nghiền, phân loại, điều chỉnh bùn, cũng như lựa chọn thô, lựa chọn mịn và các giai đoạn pha trộn.Quá trình pha trộn mài có thể được chia thành quá trình pha trộn mài một giai đoạn, quá trình pha nhiều của phơi phơi phân đoạn nghiền, và quá trình nghiền lại và chọn lại quặng tập trung hoặc trung gian.Bước sản xuất tập trung thô được gọi là thôQuá trình chọn lọc lại tập trung thô được gọi là chọn lọc; Bước tái chế dung dịch lại được gọi là chọn lọc quét.Khi mục tiêu là để phục hồi nhiều khoáng chất hữu ích từ quặng, các quy trình pha trộn ưu tiên hoặc pha trộn chọn lọc có thể được chọn dựa trên các đặc điểm khoáng sản, tức là tất cả các khoáng chất hữu ích được pha trộn trước khi tách;có thể áp dụng quy trình pha trộn tách nổiTrong thực tiễn sản xuất công nghiệp, tất cả các khoáng chất hữu ích được đưa ra trước khi tách.cần phải lựa chọn công thức phản ứng thích hợp và quy trình pha trộn dựa trên các đặc điểm của quặng và các yêu cầu sản phẩmQuá trình cơ bản của phơi lội, là cấu trúc cốt lõi của luồng quy trình, thường liên quan đến các yếu tố chính như số bước, số chu kỳ,và chuỗi nổi của khoáng chất. 3Máy phao: Các loại máy pha trộn bao gồm máy pha trộn pha trộn cơ khí, máy pha trộn pha trộn pha trộn pha trộn pha trộn pha trộn pha trộn pha trộn pha trộn pha trộn pha trộn pha trộn pha trộn pha trộnvà máy pha trôi khí mưa. (1) Máy pha trộn cơ khí có các đặc điểm sau đây: khí và pha trộn của bùn được thực hiện thông qua một máy pha trộn cơ học,và nó là một bên ngoài không khí tự khởi động máy phaoMáy trộn bơm có chức năng hút của một máy bơm, có thể hút cùng một lúc không khí và bùn. (2) Các đặc điểm quan trọng của máy pha trộn pha trộn là: lượng khí có thể được điều chỉnh một cách độc lập, mức độ mòn của máy pha trộn cơ học tương đối nhỏ,chỉ số lợi nhuận cao hơn, và tiêu thụ năng lượng thấp. (3) Đặc điểm của máy pha trộn kiểu Denver là nó có khả năng thông khí hiệu quả lớn và có thể tạo ra dòng chảy lên của bùn trong bể. (4) Các đặc điểm cấu trúc của một máy pha trộn đầy hơi bao gồm sự vắng mặt của các bộ khuấy động cơ học và các thành phần truyền tải.và kích thước của bong bóng có thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnh cấu trúc của bộ thổi. Phương pháp trộn bong bóng và bùn là trộn ngược dòng. Ứng dụng chính của nó là xử lý các hoạt động thô và quét với thành phần đơn giản, chất lượng cao và dễ tạo lợi ích. (5) Máy pha trộn khí mưa chủ yếu được sử dụng để pha trộn các khoáng chất hạt mịn và pha trộn nước thải dầu.     Phân tách từ tính   1Nguyên tắc Phân tách từ tính là một quá trình sử dụng sự khác biệt từ tính giữa các quặng hoặc vật liệu khác nhau để tách chúng dưới ảnh hưởng của lực từ tính và các lực liên quan khác. 2Quá trình tách từ tính Quá trình tách từ tính là một công nghệ tạo lợi từ tính kết hợp các phương pháp khô và ẩm. Quá trình này chủ yếu liên quan đến tách từ tính ba giai đoạn của bột khoáng,tiếp theo là phân tách từ tính của vật liệu ướtTrong quá trình tách từ, phạm vi cường độ từ trường được sử dụng là 400 đến 1200 Gauss (GS), và tốc độ của trống từ được thiết lập trong khoảng 60 đến 320 vòng quay mỗi phút.Sau khi điều trị mất nướcĐối với quặng có hàm lượng sắt chung là 35%, sau quá trình tách từ này,hàm lượng sắt của bột sắt tập trung có thể tăng lên 68% đến 70%Phương pháp quy trình chung này đã đạt được tỷ lệ sử dụng lên đến 90% cho quặng. Trong quá trình sản xuất, lượng nước tiêu thụ được giảm đáng kể, do đó tiết kiệm tài nguyên nước.giảm chi phí sản xuấtNgoài ra, bụi được tạo ra trong quá trình tách từ tính được thu giữ hiệu quả bởi các thiết bị loại bỏ bụi chuyên dụng, tránh ô nhiễm không khí.Nhìn chung, phương pháp này là một quy trình sáng tạo với hiệu quả sản xuất cao, chất lượng sản phẩm xuất sắc và thân thiện với môi trường.   Phân hóa hóa học   1Nguyên tắc Chất liệu hóa học là một công nghệ xử lý tài nguyên sử dụng các phương pháp hóa học để thay đổi thành phần vật liệu dựa trên tính chất hóa học của chúng,và sử dụng các phương pháp khác để làm giàu các thành phần mục tiêuQuá trình này chủ yếu bao gồm hai bước chính: lọc hóa học và tách hóa học. 2. Quá trình: (1) Thông thường, quặng được xử lý bằng cách cải thiện hóa học chủ yếu là quặng mỏng, hạt mịn và phức tạp.quá trình rang là không thể thiếu vì nó chuẩn bị cho các bước xả tiếp theo và tạo điều kiện cho sự kết tủa của khoáng chất mục tiêuDo sự tồn tại của một số nguyên tố trong khoáng chất dưới dạng đồng hình, quá trình kết tủa của chúng đòi hỏi phải phá hủy cấu trúc lưới khoáng chất.Theo các chất phụ gia khác nhau, nhiệt độ và áp suất được sử dụng, nồng nhiệt có thể được chia thành nhiều loại khác nhau, chẳng hạn như nồng độ clo, nồng độ vôi và nồng độ nhiệt độ cao. (2) Mục đích của bước xả là chuyển các yếu tố hữu ích dưới dạng ion vào dung dịch xả, chuẩn bị cho các bước tách chất rắn-nước tiếp theo.Theo các điều kiện xả khác nhau, cũng có nhiều phân loại khác nhau của quá trình xả, tương tự như nướng. (3) Phân tách chất lỏng rắn đề cập đến quá trình tách các dư lượng được xả ra khỏi chất xả ra.

Nguyên nhân chính của tai nạn gây ra chấn thương cơ khí là: 1- Bỏ qua các biện pháp an toàn trong quá trình bảo trì, kiểm tra máy móc và xử lý các mối nguy ẩn: Các hậu quả nghiêm trọng đã được gây ra bởi nhân viên bảo trì xâm nhập vào thiết bị (các máy xay bóng),máy nghiền, v.v.) để bảo trì, kiểm tra hoạt động hoặc xử lý các mối nguy hiểm an toàn mà không ngắt nguồn cung cấp điện, treo các dấu hiệu cảnh báo cấm đóng,hoặc thành lập nhân viên chuyên dụng để giám sátCác vụ tai nạn cũng được gây ra bởi sự đánh giá sai do các yếu tố như chuyển mạch điện theo thời gian hoặc mất điện tạm thời tại thời điểm đó.công việc được thực hiện trước khi hoạt động quán tính của thiết bị bị dừng hoàn toàn, dẫn đến hậu quả nghiêm trọng; 2Nếu một số dây chuyền truyền động cơ học, máy gia tốc, nối gần mặt đất, trục,Vòng trượt và các bộ phận thiết bị khác dễ gây hại cho cơ thể con người không có thiết bị bảo vệ nguyên vẹn; Một số bộ phận thiết bị như lỗ vào, cổng cho ăn và giếng lồng không có kệ bảo vệ và tấm nắp, và không có dấu hiệu cảnh báo.tai nạn có thể xảy ra; 3Một tình huống là không dừng ngay lập tức trong trường hợp khẩn cấp;Một tình huống khác là một số công tắc cơ học được đặt lại với nhau mà không phân biệt chúng, có thể dễ dàng gây ra hậu quả nghiêm trọng do mở máy vô tình; 4. Thiết bị cơ khí tự chế hoặc thay đổi tùy ý không đáp ứng các yêu cầu an toàn; 5. Trong máy móc chạy, thực hiện các công việc như làm sạch, dính và áp dụng sáp dây đai (chẳng hạn như làm sạch chất thải trên dây đai chạy); 6. Không được phép vào các khu vực làm việc nguy hiểm để vận hành cơ khí (chẳng hạn như lấy mẫu, làm việc, vượt qua, nhặt, v.v.); 7Nhân viên không có khả năng vận hành máy móc hoặc nhân viên khác không được phép làm sai trái với máy móc.   Các biện pháp phòng ngừa để ngăn ngừa tai nạn chấn thương cơ khí: 1Bảo trì máy phải tuân thủ nghiêm ngặt hệ thống tắt điện, treo các dấu hiệu cảnh báo cấm đóng và chỉ định nhân viên chuyên dụng để giám sát.Sau khi cắt điện cơ khí, phải xác nhận rằng hoạt động quán tính của nó đã được loại bỏ hoàn toàn trước khi bắt đầu làm việc. Sau khi bảo trì cơ khí được hoàn thành và trước khi hoạt động thử nghiệm,phải tiến hành kiểm tra chi tiết các trang web để xác nhận rằng tất cả nhân viên trong các bộ phận cơ khí đã được sơ tán hoàn toàn trước khi cổng có thể được đóng. Trong quá trình bảo trì và thử nghiệm, nó là nghiêm ngặt cấm cho bất cứ ai ở lại bên trong thiết bị để đếm xe; 2Máy mà người vận hành thường chạm vào tay phải có thiết bị phanh khẩn cấp âm thanh,và vị trí của nút phanh phải như vậy mà người vận hành có thể đạt được nó bất cứ lúc nào trong phạm vi hoạt động cơ học; Mỗi bộ phận truyền tải của thiết bị cơ khí phải có các thiết bị bảo vệ đáng tin cậy; Mỗi cửa vào, cổng cấp, máy vận chuyển vít và các bộ phận thiết bị khác phải có tấm nắp,Rào chắn và dấu hiệu cảnh báo; Duy trì môi trường làm việc sạch sẽ và vệ sinh; 3Các thiết kế của mỗi công tắc cơ khí phải hợp lý và tuân thủ hai tiêu chuẩn: đầu tiên, phải thuận tiện cho người vận hành dừng lại khẩn cấp;để tránh vô tình kích hoạt các thiết bị khác; Khi dọn dẹp vật liệu tích tụ, chọc vật liệu bị mắc kẹt và bôi sáp dây đai vào máy móc, hệ thống các dấu hiệu cảnh báo treo khi tắt và ngắt nguồn điện nên được tuân thủ; 4. Nó là nghiêm ngặt cấm cho nhân viên không liên quan đến vào khu vực hoạt động cơ khí với các yếu tố nguy cơ cao. Nếu các nhà khai thác không cơ khí phải vào do lý do cá nhân,trước tiên phải liên hệ với người vận hành máy tính đang làm nhiệm vụ và có các biện pháp an toàn trước khi đồng ý nhập cảnh; 5Nhân viên vận hành các loại máy khác nhau phải trải qua đào tạo chuyên môn, có thể nắm vững kiến thức cơ bản về hiệu suất của thiết bị, vượt qua kỳ thi,và có giấy chứng nhận để làm việc. Trong quá trình làm việc, cần phải hoạt động cẩn thận, tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc và quy định liên quan, sử dụng thiết bị bảo vệ lao động một cách chính xác,và nghiêm ngặt cấm nhân viên không có giấy phép vận hành thiết bị cơ khí.   Để tiếp tục tăng cường an toàn của các hoạt động cơ khí, các biện pháp bổ sung sau đây nên được thực hiện: 1. thường xuyên kiểm tra và duy trì thiết bị cơ khí để đảm bảo rằng tất cả các thiết bị an toàn và các thiết bị bảo vệ đều trong tình trạng tốt, và ngay lập tức thay thế hoặc sửa chữa các thành phần bị hư hỏng; 2. Cung cấp giáo dục và đào tạo an toàn thường xuyên cho các nhà khai thác, tăng cường nhận thức về an toàn và đảm bảo rằng họ hiểu và tuân thủ các quy trình vận hành; 3Thiết lập các dấu hiệu cảnh báo an toàn rõ ràng trong khu vực hoạt động cơ khí, chẳng hạn như cảnh báo vùng nguy hiểm, hướng dẫn quy trình vận hành, v.v., để nhắc nhở các nhà khai thác chú ý đến an toàn; Đối với các hoạt động cơ khí phức tạp, nên phát triển hướng dẫn hoạt động chi tiết và kế hoạch khẩn cấp để phản ứng nhanh chóng và hiệu quả trong các tình huống khẩn cấp; 5Thiết lập và cải thiện các cơ chế báo cáo và điều tra tai nạn, điều tra kỹ lưỡng mọi tai nạn xảy ra, phân tích nguyên nhân, tóm tắt những bài học rút ra,và ngăn chặn các tai nạn tương tự xảy ra lần nữa; 6- Khuyến khích nhân viên đề xuất các đề xuất cải thiện an toàn và thưởng cho các đề xuất được chấp nhận để kích thích sự nhiệt tình của họ để tham gia quản lý an toàn; 7. Lắp đặt thiết bị giám sát trong khu vực hoạt động cơ khí để theo dõi tình hình làm việc trong thời gian thực, nhanh chóng phát hiện và sửa chữa các hành vi không an toàn. Bằng cách thực hiện các biện pháp toàn diện này, tỷ lệ tai nạn chấn thương cơ khí có thể giảm đáng kể, đảm bảo an toàn và sức khỏe thể chất của nhân viên.

Mục đích của việc bổ sung hợp lý các chất phản ứng là đảm bảo rằng các chất phản ứng có thể tương tác hiệu quả với khoáng chất, do đó đạt được việc thu thập chọn lọc khoáng chất.duy trì hiệu quả tối đa và nồng độ tối ưu của các phản ứng trong bùn cũng rất quan trọng cho sự ổn định của các chỉ số chế biến khoáng sảnDo đó, cần phải chọn vị trí và phương pháp liều lượng phù hợp dựa trên đặc điểm của quặng, tính chất của các hóa chất và các yêu cầu của quy trình.   Trong hoạt động thực tế, việc lựa chọn các điểm liều lượng liên quan chặt chẽ đến việc sử dụng chất phản ứng và cũng với các điểm liều lượng của chất phản ứng sẽ được thay thế.Các chất điều chỉnh (như vôi) được thêm vào máy nghiền để loại bỏ việc kích hoạt hoặc ức chế các ion "không thể tránh khỏi" có thể có tác động có hại đến nổiCác chất gây trầm cảm nên được thêm trước khi thu thập và thường có thể được thêm vào máy xay hoặc bể trộn. Các chất kích hoạt thường được thêm vào bể trộn và khuấy.Còn đối với người thu thập và người tạo ra bọt,Đối với một số bộ sưu tập hoạt động chậm (như cresol diphenyl dithiophosphate, Dithiophosphate 25, dầu hỏa,vv.), để thúc đẩy sự phân tán của chúng trong bùn và tương tác hiệu quả với khoáng chất, và kéo dài thời gian tương tác với khoáng chất, đôi khi chúng được thêm vào máy nghiền.   Trật tự phổ biến của việc thêm các phản ứng trong quá trình pha trộn quặng thô là: điều chỉnh phản ứng - nén - thu thập - bọt; Khi pha trộn khoáng chất bị nén, trình tự liều lượng là:Activator - Collector - Foamer.   Ngoài ra, việc lựa chọn các điểm liều cũng cần phải xem xét các tính chất của quặng và các điều kiện đặc biệt khác.thêm xanthate vào máy nghiền đã cải thiện chỉ số tách đồngNgoài ra, khi lắp đặt một máy pha trộn pin đơn trong chu kỳ nghiền để thu hồi các hạt quặng thô tách biệt, để tăng thời gian hoạt động của bộ sưu tập,cũng cần phải thêm hóa chất vào máy nghiền.   Về phương pháp liều lượng, các phản ứng nổi có thể được thêm theo hai cách: thêm một lần và thêm hàng loạt.   Thêm một lần đề cập đến việc thêm một chất phản ứng nhất định vào bùn ngay trước khi nổi,để nồng độ của chất phản ứng ở một điểm hoạt động nhất định cao hơn và nó thuận tiện hơn để thêmNói chung, liều một lần thường được sử dụng cho các chất phản ứng (như soda, vôi, vv) dễ hòa tan trong nước, không dễ dàng được loại bỏ bằng máy bọt,và không dễ dàng phản ứng trong bùn và thất bại.   Tiêu thụ liều theo lô đề cập đến việc thêm một chất phản ứng nhất định trong một số lô trong quá trình pha trộn.và 30% đến 40% còn lại được thêm vào nhiều lô vào các vị trí thích hợpPhương pháp liều lượng hàng loạt này có thể duy trì nồng độ các chất phản ứng trong toàn bộ dây chuyền hoạt động nổi, do đó ổn định các chỉ số lợi ích.   Đối với các tình huống sau đây, việc bổ sung lô nên được áp dụng: (1) Đối với những chất khó hòa tan trong nước và dễ dàng bị lấy đi bởi bọt (chẳng hạn như axit oleic, bộ sưu tập amine aliphatic). (2) Các chất phản ứng dễ phản ứng hoặc phân hủy và trở nên không hiệu quả trong bùn khoáng sản. Ví dụ, carbon dioxide, sulfur dioxide, vv, nếu chỉ thêm vào một điểm, sẽ nhanh chóng phản ứng và thất bại. (3) Đối với các chất phản ứng đòi hỏi kiểm soát liều lượng nghiêm ngặt. Ví dụ, nếu nồng độ địa phương của natri sulfure quá cao, nó sẽ mất tính chọn lọc của nó. Thời gian hoạt động của các phản ứng khác nhau và các phản ứng thường được sử dụng trong thực tế có thể được xác định dựa trên kinh nghiệm.trong khi xanthate cần 1-4 phút.

Sắt được phân phối rộng rãi trong tự nhiên và là một trong những kim loại được phát hiện sớm nhất và được sử dụng phổ biến nhất.Sắt có thể được lựa chọn thông qua các quy trình như nghiền nátCác vật liệu chính có giá trị công nghiệp cao là magnetite, hematite, magnetite, ilmenite, limonite và siderite. 1. quặng nam châm Magnetit là một loại quặng oxit sắt, là một khoáng chất quặng sắt phổ biến.Magnetite được phân phối rộng rãi trong lớp vỏ Trái đất và thường tồn tại cùng với các khoáng chất khác. Hàm lượng sắt là 72,4% và nó có từ tính. Phương pháp tách từ tính có thể được sử dụng trong chế biến khoáng sản, rất thuận tiện. Do cấu trúc mịn mà hiệu suất giảm của nó kém.Sau thời gian dài bị khí hậu, nó trở thành hematite. 2. Hematite Hematite cũng là một chất oxit sắt, với màu bề mặt từ đỏ đến xám nhạt, đôi khi đen và các sọc đỏ đậm.Thường được tìm thấy trong môi trường địa chất như đá núi lửa và đá trầm tíchDo các điều kiện cấu trúc khác nhau của chúng, chúng có thể được chia thành nhiều loại, chẳng hạn như hematite đỏ, specular hematite, micaceous hematite và Red Ocher.Hematite tinh khiết có hàm lượng sắt 70%, với các tạp chất ít gây hại như lưu huỳnh và phốt pho, và có khả năng giảm tốt hơn so với nam châm. 3Limonite Đây là một quặng có chứa hydroxit sắt, đây là một thuật ngữ chung cho hai quặng có cấu trúc khác nhau, goethite và phosphorite, và xuất hiện như màu vàng hoặc nâu.Thường được tìm thấy trong các lớp địa chất như đá bùn và đá cát có chứa sắt. Do sự thay đổi khí hậu của quặng sắt khác, quặng sắt nâu có cấu trúc tương đối mềm, trọng lượng riêng thấp và hàm lượng nước cao. 4. quặng sắt titan Quặng sắt titan là một khoáng chất oxit của sắt và titan, xuất hiện màu xám đến đen với một ánh sáng kim loại nhẹ, còn được gọi là titan magnetite.Ứng dụng chính là chiết xuất kim loại hiếm titanium. 5. Siderite Siderit là một quặng chứa carbonat sắt, chủ yếu có màu xám xanh.Mặc dù hàm lượng sắt không cao, nó dễ dàng để khai thác và xử lý.     Các phương pháp khai thác phổ biến cho quặng sắt chủ yếu bao gồm những phương pháp sau đây và các phương pháp khai thác có thể khác nhau cho các loại và đặc điểm khác nhau của quặng sắt: ⅠPhương pháp lợi ích quặng từ tính 1. Công nghệ tách từ tính yếu duy nhất Thích hợp cho quặng magnetit đơn dễ chọn với thành phần khoáng chất đơn giản. Nó có thể được chia thành quá trình tách từ tính yếu liên tục và quá trình tách giai đoạn nghiền. Tiến trình tách từ tính yếu: phù hợp với quặng có kích thước hạt thô hoặc chất lượng sắt cao.Một giai đoạn nghiền hoặc hai giai đoạn nghiền liên tục có thể được sử dụngSau khi các sản phẩm nghiền đáp ứng các yêu cầu tách, tách từ tính yếu có thể được thực hiện. Quá trình phân tách giai đoạn nghiền: phù hợp với quặng cấp thấp với kích thước hạt nhúng mịn hơn. Sau một giai đoạn nghiền, lựa chọn thô phân tách từ tính được thực hiện,và một số chất thải đủ tiêu chuẩn được loại bỏCác phân tách từ tính tập trung thô sau đó đi vào giai đoạn thứ hai của nghiền để nghiền và lựa chọn thêm. 2. Phương pháp pha trộn pha trộn từ tính yếu Chủ yếu nhằm mục đích giải quyết vấn đề khó khăn trong việc cải thiện chất lượng tập trung quặng sắt và thành phần cao của tạp chất như SiO2 trong tập trung quặng sắt.:Quá trình pha trộn ngược cation tách từ và pha trộn ngược anion tách từ. 3. yếu từ tính mạnh từ tính pha trộn quy trình Chủ yếu được sử dụng để chế biến quặng sắt đa kim loại và quặng sắt hỗn hợp. Nó được chia thành quá trình pha trộn pha trộn từ tính yếu, quá trình pha trộn từ tính mạnh từ tính yếu và quá trình pha trộn từ tính mạnh từ tính yếu. Quá trình pha trộn tách từ tính yếu: chủ yếu được sử dụng để chế biến quặng nam châm với các sulfure liên quan. Quá trình từ tính yếu từ tính mạnh: chủ yếu được sử dụng để chế biến quặng hỗn hợp có tính chất từ tính thấp.và sau đó tách từ mạnh được sử dụng để phục hồi khoáng chất từ yếu như hematite từ dung nhựa từ yếu. Quá trình pha trộn từ tính yếu từ tính mạnh: được sử dụng để chế biến quặng sắt đa kim loại phức tạp hơn.   ⅡPhương pháp chế biến khoáng sản cho quặng hematite 1. Quá trình rang và tách từ tính Khi thành phần khoáng chất tương đối phức tạp và các phương pháp lợi ích khác khó có được các chỉ số tách tốt, phương pháp rang từ thường được sử dụng. Đối với quặng mịn, các phương pháp như tách từ mạnh, tách trọng lực, nổi và các quy trình kết hợp của chúng thường được sử dụng để tách. 2. Quá trình pha trộn của hematite Các phương pháp quy trình pha trộn bao gồm pha trộn phía trước của bộ sưu tập anionic, pha trộn ngược của bộ sưu tập cationic và pha trộn ngược của bộ sưu tập anionic, tất cả đều được áp dụng trong công nghiệp. Quá trình pha trộn ngược có lợi thế so với quá trình pha trộn phía trước bởi vì mục tiêu của quá trình pha trộn ngược là gangue,trong khi mục tiêu của quá trình pha trộn phía trước là khoáng chất sắttrọng lực hiệu quả của gangue trong bột nổi thấp hơn nhiều so với khoáng chất sắt, vì vậy nó dễ dàng hơn để tách gangue khoáng chất trong bọt nổi bằng cách ngược nổi.dễ dàng tách các khoáng chất gangue trong bọt phao bằng cách phao ngược. 3. quá trình từ tính yếu mạnh từ tính Dòng chảy quy trình truyền thống để chế biến quặng hỗn hợp magnet hematite. Sau khi các dung nhựa tách từ tính yếu được tập trung, chúng được đưa vào lựa chọn thô từ tính mạnh và lựa chọn quét.Chất tập trung thô từ tính mạnh được tập trung và sau đó được chọn bằng một bộ tách từ tính mạnh. 4. Quá trình pha trộn từ tính mạnh mẽ Do lượng nhỏ magnetit và các khoáng chất từ tính mạnh khác trong quặng, rất dễ gây tắc nghẽn bộ tách từ trường mạnh,vì vậy khi sử dụng quá trình tách từ tính mạnhNó thường là cần thiết để thêm một hoạt động tách từ tính yếu trước khi hoạt động tách từ tính mạnh để loại bỏ hoặc tách các khoáng chất từ tính mạnh trong quặng.   ⅢPhương pháp chế biến khoáng sản cho quặng sắt nâu 1- Quá trình lựa chọn duy nhất Đối với quặng có chất lượng sắt cao và tính chọn lọc tốt. Thông thường, một quy trình tách đơn giản được sử dụng, bao gồm tái chọn, tách từ cường độ cao và nổi. Quá trình tái lựa chọn duy nhất: Là phương pháp phân loại chính cho quặng sắt nâu, tái lựa chọn chủ yếu được sử dụng để chế biến quặng phân tán hạt thô. Quá trình tách từ đơn: Phân tách từ mạnh cũng là một phương pháp thường được sử dụng để tách limonit, với một quy trình đơn giản và quản lý thuận tiện.,Nhưng đối với bùn khoáng chất hạt mịn, hiệu ứng tách kém. Quá trình pha trộn đơn: pha trộn được chia thành hai dòng quy trình: pha trộn phía trước và pha trộn ngược. 2- Quá trình lựa chọn chung Bao gồm quá trình tách từ tính từ tính, quá trình tách từ tính mạnh, quá trình tách từ tính mạnh, quá trình chọn lại từ tính mạnh, v.v.   ⅣPhương pháp chế biến khoáng sản cho quặng siderite 1Công nghệ tách từ tính nướng Nguyên tắc rang từ: đề cập đến các phản ứng vật lý và hóa học xảy ra trong bầu khí quyển tương ứng sau khi làm nóng vật liệu hoặc quặng đến một nhiệt độ nhất định,do đó phân hủy nhiệt siderite từ tính yếu thành magnetite từ tính mạnh và magnetite. Phân loại nướng từ tính: Nướng từ tính trạng thái chồng lên nhau, nướng từ tính trạng thái lỏng (phương pháp làm mát sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng nướng từ tính của siderite). 2. Quá trình tách từ mạnh: Siderite hoặc magnesiosiderite có từ tính yếu. Mặc dù loại quặng thấp và thành phần khoáng chất phức tạp,công nghệ tách từ tính mạnh có thể tách thành công các khoáng chất sắt từ tính yếu như hematite và limonite, bao gồm cả siderite. 3Quá trình pha trộn: Có hai quy trình pha trộn chính: pha trộn tích cực để làm giàu sắt và pha trộn ngược để khử silica. Điều trên là một giới thiệu về các phương pháp thường được sử dụng cho quặng sắt, và tình huống cụ thể nên được xác định dựa trên các đặc điểm thực tế của quặng.     Đề xuất một số chất phản ứng cho việc pha trộn quặng sắt:   Máy thu sắt titan Chất đặc trưng Màu đen giống như chất rắn ️nấu tan trong nước ️nấu tan một phần trong nước  Thông số kỹ thuật  750kg/pallet hoặc 25kg/bagg ️Các khoáng chất điển hình áp dụng ️Ilmenite ️ Chức năng ️ Sản phẩm này chủ yếu được sử dụng để pha trộn ilmenite, có tính chọn lọc tốt và có thể cải thiện đáng kể chất lượng tập trung.   Chất giảm áp magnetit đỏ ¢ Đặc điểm ¢ Bột màu trắng đến vàng nhạt ️ Thông số kỹ thuật ️ 25kg/thùng, 50kg/thùng, 1000kg/thùng - Chức năng - Chất làm trầm cảm magnetit đỏ, khi được thêm vào bùn, có thể cải thiện hiệu quả độ thủy tinh hóa bề mặt của các khoáng chất như hematite, magnetite và limonite,ức chế hiệu quả chúng và đạt được cải thiện và giảm tạp chất trong sắt tập trung. Chủ yếu được sử dụng để pha trượt ngược quặng sắt.   Máy thu trôi ngược (silicate) ¢ Đặc điểm ¢ Chất lỏng màu vàng nhạt đến màu vàng ️nấu tan trong nước ️không hòa tan Đơn vị đặc tả 900kg/đàn trống IBC - Chức năng - Amine ether hiệu quả, thích hợp để loại bỏ silicat từ hematite và magnetite, dễ phân hủy sinh học.

Đặc điểm của quặng molybden Quặng molybden là một quặng kim loại hoặc khoáng chất có chứa nguyên tố molybden.5, và mật độ khoảng 10,2 g / cm3. Nó có một sự ổn định nhất định trong không khí, nhưng dễ bị oxy hóa ở nhiệt độ cao và môi trường ẩm. Quặng molybden thường xuất hiện dưới dạng các tinh thể hình kim hoặc nghiêng giống như tấm, xuất hiện màu xám đen hoặc màu xám chì, đôi khi đi kèm với các đốm màu xanh hoặc tím.Có độ sáng kim loại hoặc bán kim loại, nhưng thiếu minh bạch. Quặng molybden   Quặng molybdenum phổ biến bao gồm molybdenit (MoS2), molybdenum chalcopyrite (MoAs2), molybdenum antimony đồng quặng (CuMoS4), vvNhững quặng này thường giàu molybden và có thể được chiết xuất từ chúng thông qua các quy trình nóng chảy và tinh chếMolybdenite là một khoáng chất sulfure và là quặng molybdenum phổ biến nhất, có hàm lượng molybdenum cao. Quặng molybdenit   Quặng có vảy chứa niken molybden   Quartz Molybdenum Ore     Nhóm phân loại quặng molybden Quặng molybden có thể được chia thành hai loại: Quặng molybden sulfide và Quặng molybden oxide.với các khoáng chất chính như molybdenit và molybdenit. Quặng Molybdenum Oxide đề cập đến quặng có chứa Molybdenum Oxide, với các khoáng chất chính bao gồm Quặng Molybdate, Quặng cát Molybdenum, v.v.Quặng molybdenum sulfide là nguồn chính của tài nguyên molybdenum, trong khi quặng Molybdenum Oxide được hình thành trong một số điều kiện đặc biệt.   Phân phối tài nguyên toàn cầu củaMOlybdenumOthê Các nguồn tài nguyên molybden được phân phối rộng rãi, với các quốc gia sản xuất molybden lớn trên toàn thế giới bao gồm Hoa Kỳ, Trung Quốc, Chile, Canada và Nga.khu vực khai thác mỏ Hilton ở Colorado, Hoa Kỳ, Shanxi và tỉnh Shaanxi ở Trung Quốc, Catamarca ở Chile, và tỉnh British Columbia ở Canada là tất cả các khu vực khai thác molybdenum nổi tiếng.do sự sẵn có hạn chế của tài nguyên molybdenum, thị trường molybdenum toàn cầu đã phải đối mặt với tình hình cung và cầu hạn chế.   Chọn kim loại molybden trong quặng molybden Hàm lượng molybden trong quặng molybden không cao, và quặng hiện đang khai thác chỉ chứa một vài phần nghìn hoặc thậm chí hàng chục ngàn molybden.Quặng khai thác không thể được cung cấp trực tiếp để nung chảy, và phải được làm giàu thành tập trung molybdenum trước khi nó có thể được sử dụng làm nguyên liệu thô để đúc.Phương pháp nổi có thể tách hoàn toàn molybdenite từ gangue và các khoáng chất liên quanPhân tách từ tính đôi khi được sử dụng như là quá trình cuối cùng để loại bỏ các tạp chất như sắt từ khoáng chất molybdenite. Quá trình lựa chọn tập trung molybdenum thường sử dụng các bộ sưu tập và bọt nhắm mục tiêu.Một số khoáng chất có hàm lượng talc cao cần phải bị ức chế bằng chất làm giảm trước khi được thu thập và lựa chọn.     Các nhà sưu tập:   M1001 ¢ Đặc điểm ¢ Một chất lỏng dầu màu nâu Mật độ: 1,00-1,05 g/cm3  Thông số kỹ thuật  1000kg/IBC hoặc 200kg/đàn trống ️ Chức năng ️ Máy thu molybdenum hiệu quả cao, dầu không hydrocarbon, có một số tính chất tạo bọt, chủ yếu được sử dụng để pha trộn molybdenum sulfide và molybdenum sulfide đồng quặng,đặc biệt là cho Molybdenum hạt mịn, có thể cải thiện hiệu quả tỷ lệ phục hồi chế biến khoáng sản. Nó có liều lượng nhỏ và tính chọn lọc tốt, nhưng khả năng thu thập kém cho pyrite và magnetite.   M1001S ¢ Đặc điểm ¢ Một chất lỏng có màu vàng có mùi tỏi Mật độ 0,99-1,03g/cm3 ️ Chặn trong nước ️ Không hòa tan trong nước  Thông số kỹ thuật  1000kg/IBC hoặc 200kg/đàn trống ¢ Các khoáng chất điển hình áp dụng ¢ Quặng molybdenum sulfide, quặng molybdenum sulfide đồng, dung nhựa đồng “Chức năng” Sản phẩm này là một bộ sưu tập dựa trên dầu không hòa tan trong nước và thuộc lớp chelating hữu cơ.được sử dụng thành công để pha trộn quặng đồng có chứa molybdenite, có thể cải thiện tốc độ phục hồi của molybdenite và tăng cường tách molybdenum đồng sau đó.và là bộ sưu tập chính cho việc thu hồi đồng từ Than rác trong các nhà đúcSản phẩm này là một trong những bộ sưu tập đồng chọn lọc nhất, với khả năng thu giữ pyrite cực kỳ yếu.Nó có thể đạt được tách đồng lưu huỳnh trong điều kiện độ kiềm thấp và là một bộ sưu tập tuyệt vời cho lưu huỳnh caoSản phẩm này không có tính chất bọt và đòi hỏi việc sử dụng bọt hoặc chất ướp.   Frothers:   Q6500 ¢ Đặc điểm ¢ Một chất lỏng dầu màu vàng đến màu nâu ¢ Mật độ ¢ 0,9-0,95g/cm3 Định số 900kg/IBC hoặc 180kg/đàn trống Chức năng Ứng dụng này có tốc độ tạo bọt nhanh, khả năng tạo bọt mạnh và ổn định bong bóng tốt, có thể làm giảm hiệu quả độ căng bề mặt của bột, thúc đẩy sự phân tán không khí trong bột,hình thành bong bóng nhỏ, và tương tác hiệu quả với các khoáng chất mục tiêu để tạo ra bọt khoáng chất,để các khoáng chất mục tiêu có thể được làm giàu hiệu quả trong lớp bọt khoáng hóa và tách hiệu quả khỏi các khoáng chất không mục tiêu.   Q30 ¢ Đặc điểm ¢ Sản phẩm này là một chất lỏng dầu màu vàng Mật độ: 0,98-1,02 g/cm3  Thông số kỹ thuật  1000kg/IBC hoặc 200kg/đàn trống  Chức năng  Máy tạo bọt có tính chất tạo bọt mạnh.có thể thúc đẩy hiệu quả việc cải thiện chất lượng tập trung và tỷ lệ phục hồiNó phù hợp với việc khai thác quặng kim loại phi sắt, quặng kim loại quý hiếm và quý, đặc biệt là để khai thác quặng kim loại màu có hàm lượng gangue đất sét cao.     Q80 ¢ Đặc điểm ¢ Một chất lỏng không màu và trong suốt Mật độ: 1,00-1,05 g/cm3 ️ hòa tan trong nước ️ hòa tan một phần trong nước  Thông số kỹ thuật  1000kg/IBC hoặc 200kg/đàn trống ¢ Các khoáng chất điển hình áp dụng ¢ Quặng đồng sulfure, Quặng đồng vàng sulfure, Quặng đồng chì kẽm sulfure, vv  Chức năng  Máy tạo bọt ổn định bằng cách giảm căng bề mặt của nước.Nhóm không cực của bọt có thể tạo thành sự hấp thụ mạnh với nhóm hydrophobic của các chất thu thập truyền thống và các phản ứng ester thế hệ thứ ba, để các hạt khoáng chất mục tiêu có thể được gắn liền ổn định với bong bóng không khí và gắn liền chọn lọc để đạt được sự nổi của khoáng chất mục tiêu.Phân bố bình thường của đường kính bọt và dung lượng chất lỏng thấp, bọt là tươi và không dễ dàng được hấp thụ trực tiếp với gangue hoặc khoáng chất hydrophilic và hiệu ứng kéo theo là tối thiểu,có thể đảm bảo tỷ lệ phục hồi nổi và cũng cải thiện chất lượng của tập trungĐược áp dụng để thay thế MIBC trong quặng đồng sulfure, quặng đồng vàng sulfure, quặng đồng chì kẽm sulfure, vv, nó là một loại bọt nổi hiệu quả cho quặng sulfure kim loại phi sắt.   Thuốc giảm trầm cảm Talc:   D417 ¢ Đặc điểm ¢ Bột rắn màu trắng đến vàng nhạt Density 1.05-1.15g/cm3  Thông số kỹ thuật  25kg/thùng, 50kg/thùng, 1000kg/thùng Các đặc điểm quan trọng Ứng dụng làm trầm cảm như talc, serpentine, mica và pyroxene cải thiện khả năng phục hồi và chất lượng tập trung. Chức năng: Chủ yếu được sử dụng để đàn áp hiệu quả các khoáng chất gangue dễ nổi và dễ bị bùn như talc, serpentine, mica và pyroxene.Quặng bạch kim, vv Nó có thể tách hiệu quả khoáng chất mục tiêu khỏi khoáng chất gangue bùn, tránh che phủ và hấp thụ khoáng chất mục tiêu bởi talc và các khoáng chất gangue bùn khác,và cho phép bộ sưu tập tương tác hiệu quả với khoáng chất mục tiêu, đạt được việc thu thập khoáng chất mục tiêu hiệu quả và cải thiện tốc độ thu hồi và chất lượng của tập trung.   D417S  Đặc điểm  Bột rắn màu vàng nhạt đến màu nâu  Độ hòa tan trong nước  Độ hòa tan trong nước ¢ Thông số kỹ thuật đóng gói ¢ 25kg/thùng, 750kg/thùng, 750kg/pallet Các tính năng chính Nó có tác dụng phân tán trên bùn, giảm bớt talc, silicat và carbonat. ¢ Các khoáng sản điển hình áp dụng ¢ Quặng đồng, Quặng niken, Quặng đồng niken, Quặng bạch kim, v.v. “Chức năng” (1) Các chất gây trầm cảm tương tác chọn lọc với các khoáng chất như talc, serpentine và mica để tạo thành một màng hydrofilic trên bề mặt của chúng,ngăn chặn chúng tương tác với hoặc dính vào bong bóng và tránh việc đưa chúng vào các sản phẩm tập trung; (2) Các chất gây trầm cảm có một mức độ nhất định của tác dụng tập hợp chọn lọc, có thể chọn lọc đông các khoáng chất gangue được sửa đổi,tránh các khoáng chất gangue được sửa đổi che phủ và hấp thụ trên bề mặt khoáng chất mục tiêu, giảm sự can thiệp bất lợi của chúng đối với sự nổi của khoáng chất mục tiêu và cho phép các bộ sưu tập, bọt, vv tương tác hiệu quả với khoáng chất mục tiêu,do đó cải thiện tỷ lệ phục hồi của tập trung; (3) Có thể làm giảm hiệu quả các khoáng chất silicat; (4) Hiệu ứng giảm áp lực đối với các khoáng chất carbonate như calcite và dolomite là đáng kể.  

1- Mỏ chì-xin là gì? Quặng chì kẽm là một khoáng chất giàu các nguyên tố kim loại chì và kẽm, thường là sulfure hoặc oxit. Các khoáng chất hữu ích của quặng chì kẽm chủ yếu là galena (PbS) và sphalerite (ZnS),ngoài quặng chì trắng (PbCO3)Các loại quặng phức tạp, với một số loại quặng chì hoặc kẽm đơn lẻ.Hầu hết các mỏ chì-Sinh thường liên quan đến hơn 50 nguyên tố, chủ yếu bao gồm vàng, bạc, đồng, thiếc, cadmium, lưu huỳnh, florit và các nguyên tố phân tán hiếm.   Galena thuộc về hệ thống tinh thể đồng trục, với các tinh thể dưới dạng khối hoặc tập hợp các khối và octahedra, thường dưới dạng màu xám chì, hạt mỡ kim loại hoặc tập hợp khối.Một đặc điểm quan trọng khác của galena là sự phát triển của ba bộ phân tách hoàn toàn vuông, mà có thể dễ dàng vỡ thành những mảnh nhỏ.     Sphalerite có một hệ thống tinh thể đồng trục, với các tinh thể xuất hiện hình bốn mặt và thường trong các tập hợp hạt; Màu sắc thay đổi từ màu vàng nhạt đến nâu, và thậm chí đen,khi hàm lượng sắt tăng lênCác sọc dao động từ màu trắng đến nâu, với độ bóng nhựa đến độ bóng bán kim loại, và trong suốt đến bán trong suốt.     2. Phân loại ⅠLoại sulfure: thạch kim chì: chủ yếu bao gồm Sphalerite, Galena, vv. Ⅱ- Quặng chì - kẽm oxy hóa: chủ yếu bao gồm sphalerit, ilmenit, v.v.     3. Đặc điểm Ⅰ. Loại sulfure Biểu loại chì-Sinh: thường màu đen hoặc màu xám đậm, có độ bóng kim loại, độ cứng cao và trọng lượng đặc tính cao. Ⅱ. Quặng chì-Sinh bị oxy hóa: thường màu trắng hoặc vàng nhạt, có độ sáng như thủy tinh, độ cứng thấp và trọng lượng riêng thấp.     4Phân phối Phân phối trên toàn thế giới, chủ yếu tập trung ở Bắc Mỹ, châu Âu và châu Á. Trung Quốc cũng là một trong những khu vực sản xuất quan trọng, chủ yếu phân phối ở Shaanxi, Guizhou và các nơi khác.     5Các chất phản ứng được khuyến cáo cho việc pha trộn quặng chì kẽm như sau:   Máy thu chì:   Bộ sưu tập HYDR420 ¢ Đặc điểm ¢ Chất lỏng màu vàng đến nâu ️ Thông số kỹ thuật ️ 1200kg/trom IBC hoặc 240kg/trom Sử dụng để tách nổi quặng chì-Sinh sulfure, đồng kẽm sulfure quặng, và đồng chì-Sinh sulfure quặng, nó có khả năng thu thập mạnh mẽ cho đồng và chì,Khả năng thu thập kẽm yếu, và có thể cải thiện đáng kể chất lượng và năng suất của đồng và chì tập trung, trong khi giảm đáng kể sự bao gồm lẫn nhau của kẽm trong đồng chì tập trung.Khả năng thu giữ yếu cho Pyrite và Magnetite, thích hợp cho mỏ đồng lưu huỳnh cao và mỏ vàng lưu huỳnh cao, có thể làm giảm liều lượng của vôi hoặc chất giảm lưu huỳnh.Quặng chì có khả năng thu giữ mạnh và có thể được sử dụng trực tiếp cho phao mà không cần lưu huỳnh trướcSản phẩm này là một chất lỏng không cần hòa tan và dễ sử dụng.và có thể được sử dụng một mình hoặc kết hợp với các bộ sưu tập khác.   Bộ sưu tập HYDR620 Điều đặc trưng Làn dầu màu vàng ️ Thông số kỹ thuật ️1100kg/trom IBC hoặc 220kg/trom ¢ Các khoáng chất điển hình áp dụng ¢ Khử lưu huỳnh quặng sắt, Pyrite, Quặng đồng sulfure, Quặng niken sulfure, Quặng chì-Sinh sulfure, Quặng vàng  Chức năng  Sản phẩm này là một bộ sưu tập dựa trên dầu không hòa tan trong nước và thuộc lớp chelating hữu cơ.và Nickel khó chọnSản phẩm có tính chất ổn định và phù hợp để sử dụng trong phạm vi pH 4-12.Sản phẩm cũng phù hợp và rất hiệu quả để nghiền quá mức Molybdenite và GalenaDo không hòa tan trong nước, sản phẩm này không dễ dàng hấp thụ bởi các khoáng chất gangue như đất sét, talc và clorit, có thể cải thiện hiệu quả chất lượng của chất tập trung.Trong điều kiện axit, nó có khả năng thu giữ Pyrite mạnh mẽ và được áp dụng trong pha trộn Pyrite và khử lưu huỳnh quặng sắt.và hiệu quả pha trộn là tốt hơn nhiều so với xanthateKhi độ pH của bùn lớn hơn 8, sản phẩm có khả năng thu thập kém cho Pyrite và là một bộ sưu tập tuyệt vời cho pha trộn sulfure độ kiềm thấp.Sản phẩm này có sức hấp thụ mạnh mẽ cho kim loại quý hiếm như vàng và bạc, và có thể được sử dụng như một bộ sưu tập khoáng sản vàng và bạc hoặc bộ sưu tập phụ trợ.   Bộ sưu tập YX3418A-6 ¢ Đặc điểm ¢ Chất lỏng trong suốt màu nâu ️nấu tan trong nước ️nấu tan nhẹ trong nước ️ Thông số kỹ thuật ️1000kg/trom IBC hoặc 200kg/trom ️Các khoáng chất có thể áp dụng ️Lò-Zinc sulfide ore  Chức năng  Sản phẩm này phù hợp với các khoáng chất Lead Zinc Sulfide và là một bộ sưu tập tuyệt vời cho các khoáng chất Lead Sulfide.nó có khả năng thu giữ mạnh cho Lead Sulfide và khả năng thu giữ yếu cho Zinc Sulfide và PyriteNó có thể cải thiện đáng kể mức độ và tỷ lệ phục hồi của Lead Sulfide, trong khi giảm kẽm và lưu huỳnh trong tập trung chì.     Máy thu kẽm:   Bộ sưu tập YX091 ¢ Đặc điểm ¢ Chất lỏng dầu trong suốt màu vàng nhạt đến màu vàng đậm ️ Thông số kỹ thuật ️1000kg/trom IBC hoặc 200kg/trom Chức năng Ứng dụng thu thập rất hiệu quả cho quặng Sulfide, với tính chất bọt yếu, chủ yếu được sử dụng để pha trộn các quặng Sulfide đồng, Quặng Sulfide vàng và Quặng Sulfide kẽm khó chọn.Nó có thể cải thiện hiệu quả tỷ lệ phục hồi chế biến khoáng sản và là một chất thay thế tuyệt vời cho ethylene thiourea.   Bộ sưu tập Z1020S ¢ Đặc điểm ¢ Chất lỏng màu vàng nhạt đến màu vàng ️ Thông số kỹ thuật ️1000kg/trom IBC hoặc 200kg/trom Chức năng: Zinc sulfide là một bộ sưu tập hiệu quả với tính chất tạo bọt mạnh, chủ yếu được sử dụng trong các quy trình pha trộn kẽm cho quặng sulfide như đồng kẽm, chì kẽm và chì kẽm đồng,có thể làm giảm lượng bọt được sử dụngSản phẩm này có khả năng thu thập cực kỳ mạnh và chọn lọc tốt cho kẽm sulfure, nhưng khả năng thu thập yếu cho pyrite và magnetite,và có thể đạt được tách kẽm lưu huỳnh trong điều kiện độ kiềm thấpSo với bộ sưu tập kẽm truyền thống như Xanthate, việc sử dụng sản phẩm này có thể làm giảm lượng đồng sulfat, vôi, hoặc các chất ức chế lưu huỳnh khác,đồng thời đảm bảo chất lượng của tập trung kẽm và cải thiện đáng kể tỷ lệ phục hồi của tập trung kẽm.     Frothers:   Xây bọt Q70 ¢ Đặc điểm ¢ Chất lỏng trong suốt màu vàng ️nấu tan trong nước ️nấu tan một phần trong nước  Thông số kỹ thuật  950kg/đàn IBC hoặc 190kg/đàn ¢ Các khoáng chất điển hình áp dụng ¢ Quặng đồng sulfure, Quặng đồng vàng sulfure, Quặng đồng chì kẽm sulfure, vv Phương thức Ứng dụng Ứng dụng thích hợp cho việc pha trộn các quặng kim loại phi sắt Sulphide.và bong bóng có đặc điểm phân bố kích thước hợp lý, độ dẻo dai vừa phải và độ nhớt thấp; Nó có tính lỏng tốt và khả năng hòa tan trong nước thích hợp, không độc hại, không mùi, không ăn mòn, và dễ vận chuyển, thêm và các hoạt động khác.Hiệu suất tạo bọt không bị ảnh hưởng (hoặc tối thiểu) bởi giá trị pH của bùn hoặc các thành phần khác trong bùn (chẳng hạn như các ion không thể tránh khỏi và các phản ứng nổi khác)Nó không có tác dụng bắt và không ảnh hưởng đến tính chọn lọc của chất phản ứng bắt.   Xây bọt Q60 ¢ Đặc điểm ¢ Chất lỏng dầu màu vàng đến màu nâu  Thông số kỹ thuật  950kg/đàn IBC hoặc 190kg/đàn  Chức năng  Có tốc độ tạo bọt nhanh và khả năng tạo bọt mạnh, và phù hợp với việc khai thác quặng kim loại phi sắt và quặng kim loại quý hiếm,đặc biệt cho việc khai thác quặng kim loại phi sắt với tỷ lệ khoáng chất mục tiêu cao và hàm lượng gangue đá bùn cao.   Xây bọt Q80 ¢ Đặc điểm ¢ Chất lỏng trong suốt không màu ️nấu tan trong nước ️nấu tan một phần trong nước ️ Thông số kỹ thuật ️1000kg/trom IBC hoặc 200kg/trom ¢ Các khoáng chất điển hình áp dụng ¢ Quặng đồng sulfure, Quặng đồng vàng sulfure, Quặng đồng chì kẽm sulfure, vv Chức năng Ứng dụng này tạo ra bọt ổn định bằng cách giảm căng bề mặt của nước.Nhóm không cực của bọt có thể tạo thành sự hấp thụ mạnh với nhóm hydrophobic của các chất thu thập truyền thống và các phản ứng ester thế hệ thứ ba, để các hạt khoáng chất mục tiêu có thể được gắn liền ổn định với bong bóng không khí và gắn liền chọn lọc để đạt được sự nổi của khoáng chất mục tiêu.Phân bố bình thường của đường kính bọt và dung lượng chất lỏng thấp, bọt là tươi và không dễ dàng được hấp thụ trực tiếp với gangue hoặc khoáng chất hydrophilic và hiệu ứng kéo theo là tối thiểu,có thể đảm bảo tỷ lệ phục hồi nổi và cũng cải thiện chất lượng của tập trungÁp dụng cho quặng đồng sulfure, quặng đồng vàng sulfure, quặng đồng chì kẽm sulfure, v.v., nó là một loại bọt nổi hiệu quả cho quặng sulfure kim loại phi sắt.  

ClAssification của mỏ đồng   Dựa trên mức độ oxy hóa của quặng đồng, những thứ có tỷ lệ oxy hóa cao hơn 30% được phân loại là quặng đồng oxy hóa,những loại có tỷ lệ oxy hóa thấp hơn 10% được phân loại là quặng đồng sulfure, và những người có tỷ lệ oxy hóa từ 10% đến 30% được gọi là quặng đồng hỗn hợp. Nói cách khác, theo tốc độ oxy hóa cao hoặc thấp, nó có thể được chia thành: Quặng Oxit đồng: tỷ lệ oxy hóa> 30%; Quặng đồng sulfure: tỷ lệ oxy hóa < 10%; Mích mỏ đồng: tỷ lệ oxy hóa 10-30%.      COber Quặng oxit   Các khoáng chất Oxit đồng phổ biến nhất là Malachite và Chalcopyrite, tiếp theo là Malachite silic và Chalcopyrite, đôi khi cũng gặp phải Sulfat đồng và các muối hòa tan khác.   1.Malachite CuCO3·Cu(OH) 2   Khoáng chất chính là Malachite, với hàm lượng tương đối thấp của các khoáng chất khác. Nó là một quặng dễ chọn và có thể được xử lý bằng phương pháp pha trộn Sulfide.Dầu sulfure có thể được sử dụng với các bộ sưu tập như Xanthate; Không có sulfurization trước, Xanthate với không ít hơn 5-6 Carbon cũng có thể được sử dụng để pha trộn ở liều cao. Malachite cũng có thể được thu giữ bởi các axit béo (như axit oleic, axit palmitic, vv) và xà phòng của chúng.Đảo Dolomit, vv) có khả năng nổi tương tự như khoáng sản đồng, dẫn đến sự chọn lọc kém trong quá trình nổi.Loại thu thập này chỉ phù hợp cho việc pha trộn quặng đồng oxy hóa có chứa gangue silicat. Malachite cũng có thể nổi bằng cách sử dụng các Amine chính chuỗi dài, đòi hỏi phải kích hoạt bằng Natri Sulfure.   2. Azurite 2CuCO3·Cu ((OH) 2   Các điều kiện nổi về cơ bản là giống như Malachite, sự khác biệt duy nhất là khi sử dụng axit béo và xà phòng của chúng để nổi, nó có khả năng nổi tốt hơn Malachite,trong khi khi sử dụng lưu động Sulfide, nó đòi hỏi một thời gian tương tác lâu hơn với chất phản ứng.   3.Chrysocolla CuSiO3·2H2O   Khoáng chất chủ yếu là Malachite, và gangue là một silicat có khả năng nổi kém.Lý do chính là vì chúng là khoáng chất luân hồi với thành phần và sự xuất hiện không ổn định, và bề mặt của chúng có độ thích nước mạnh.Hành vi nổi của nó cũng bị ảnh hưởng đáng kể bởi giá trị pH, và rất khó kiểm soát giá trị pH nghiêm ngặt trong sản xuất công nghiệp.   4. Brochantite CuSO4·3Cu ((OH) 2   Quặng chủ yếu bao gồm các khoáng chất đồng nhôm, có tính chọn lọc vừa phải và có thể được thu hồi trực tiếp bằng các phương pháp nổi hoặc cải thiện hóa học.phương pháp kết hợp có thể được sử dụng để điều trịĐây là một khoáng chất hơi hòa tan trong nước và khó nổi, thường bị mất trong dung dịch.   5.Bệnh túi mật Alum CuSO4·5H2O   Khoáng chất này thuộc loại khoáng chất hòa tan và dễ hòa tan trong bùn trong quá trình nổi.,và nó cũng phá hủy tính chọn lọc của quá trình pha trộn, làm tăng tiêu thụ chất phản ứng.     Mỏ đồng sulfure   Quặng đồng sulfure là một quặng đồng không oxy hóa (với tốc độ oxy hóa thấp) có chứa một tỷ lệ cao sulfure. Nó màu xám đen hoặc màu đỏ đồng tối,tinh thể trong một hệ thống tinh thể khối có trọng tâm mặt, với độ cứng và mật độ cao. quặng đồng sulfure chủ yếu bao gồm Chalcopyrite, Bornite, và Chalcopyrite. Ngoài ra, Chalcopyrite, Chalcopyrite, Chalcopyrite,và Chalcopyrite cũng là Sulfide đồng quặng giống được sử dụng để tinh chế đồng.     Sự khác biệt giữa đồng sulfure và đồng oxit quặng trong lợi íchquá trình   Có sự khác biệt đáng kể giữa quặng đồng sulfide và quặng đồng oxit trong quá trình khai thác, chủ yếu được phản ánh trong thành phần quặng, công nghệ khai thác và các khía cạnh khác.   ‌Quặng Cômposition vàBkhông hiệu quảProcess   CXứ sulfure:chủ yếu bao gồm Chalcopyrite, Chalcopyrite, Bornite, vv, với thành phần phức tạp, thường chứa nhiều khoáng chất kim loại.chủ yếu bao gồm các hạt trung bình và mịn, với cấu trúc khoáng chất phức tạp và mức độ phân ly monomer kém. do đó, khi chế biến quặng đồng sulfide, độ mịn mịn hơn là cần thiết và phương pháp nổi thường được sử dụng,đôi khi kết hợp với phương pháp pha trộn, phương pháp nổi ưu đãi, hoặc phương pháp cải thiện kết hợp nổi nặng.   CXăng oxit:chủ yếu bao gồm Chalcopyrite, Chalcopyrite, Malachite, vv, với thành phần tương đối đơn giản. Các phương pháp chế biến khoáng sản thường được sử dụng bao gồm nổi và xả hóa học,như các công nghệ xả axit và xả amoniacTuy nhiên, vẫn cần tối ưu hóa hơn nữa khi xử lý các hạt mịn khó khăn.     Quặng đồng sulfure: Phân loại quặng đồng sulfure: Các quy trình khác nhau được áp dụng theo tính chất của quặng: (1) Để chế biến quặng đồng với sự nhúng khoáng chất đồng cực kỳ mịn, các quy trình nghiền giai đoạn, pha trôi, nghiền nhiều giai đoạn và pha trôi tập trung được chọn. (2) Để chế biến quặng đồng kẽm có hàm lượng lưu huỳnh cao, một quá trình nghiền hai giai đoạn và pha trộn bằng nhau được sử dụng để chọn nồng độ hỗn hợp đồng kẽm.Các dung nhựa được điều khiển bởi lực ngư copper để có được Zinc Sulphur mixed concentrate, sau đó được tách riêng để có được đồng tập trung, kẽm tập trung và lưu huỳnh tập trung; (3) Để chế biến quặng đồng có hàm lượng pyrit cao, một quá trình trộn trộn và lưu huỳnh đồng được áp dụng.; (4) Để chế biến quặng đồng có chứa molybdenum cấp thấp, một quy trình nghiền một giai đoạn và pha trộn pha trộn thường được sử dụng để chọn nồng độ hỗn hợp molybdenum đồng,sau đó được nghiền và tách thành đồng và molybden; (5) Để xử lý quặng có hàm lượng bùn khoáng chất cao và sự khác biệt đáng kể về khả năng nổi của trầm tích, một quy trình tách trầm tích được áp dụng.   ‌ CXăng oxit:Thích hợp để sử dụng các quy trình pha trộn làm nóng ướt bằng pha trộn hoặc pha trộn hóa học.     Các hóa chất Foltation được khuyến cáo   Bộ sưu tập YX093B ¢ Đặc điểm ¢ Chất lỏng màu xanh lá cây đến màu nâu ️nấu tan trong nước ️nấu tan một phần trong nước ️ Thông số kỹ thuật ️1100kg/trom IBC hoặc 220kg/trom ¢ Các khoáng chất điển hình áp dụng ¢ Quặng vàng, Quặng đồng sulfure, Quặng đồng vàng sulfure Công dụng Ứng dụng này có một mức độ khả năng bọt nhất định, sức hấp thu mạnh mẽ và mùi thấp, làm cho nó trở thành một bộ sưu tập hiệu quả cho quặng đồng vàng sulfure.Quặng vàngNó có một hiệu ứng nắm bắt nhất định trên Pyrite, và cao lưu huỳnhÁp dụng cho mỏ vàng, nó có thể được sử dụng một mình hoặc như một bộ sưu tập phụ trợ kết hợp với Xanthate, có thể cải thiện đáng kể tỷ lệ phục hồi của Gold tập trung.Sản phẩm này có hiệu suất ổn định và có thể được sử dụng trong phạm vi pH 2-14.   Bộ sưu tập YX8045 ¢ Đặc điểm ¢ Chất lỏng không màu đến màu vàng ️nấu tan trong nước ️nấu tan một phần trong nước ️ Thông số kỹ thuật ️1100kg/trom IBC hoặc 220kg/trom ¢ Các khoáng chất điển hình áp dụng ¢ Quặng đồng sulfure, Quặng đồng kẽm sulfure, Quặng đồng vàng sulfure ️ Chức năng ️ Sản phẩm này có tính chất thu giữ và tạo bọt và là một bộ sưu tập hiệu quả cho quặng đồng và kẽm sulfure.Nó có sức mạnh bắt giữ yếu cho Pyrite và cũng có thể cải thiện tỷ lệ phục hồi của vàng và bạc liên quan.   Bộ sưu tập YX09510C ¢ Đặc điểm ¢ Chất lỏng dầu trong trắng màu vàng nhạt đến màu nâu ️nấu tan trong nước ️nấu tan nhẹ trong nước ️ Thông số kỹ thuật ️1000kg/trom IBC hoặc 200kg/trom ¢ Các khoáng chất điển hình áp dụng ¢ Quặng vàng, Quặng đồng sulfure, Quặng đồng vàng sulfure, Quặng đồng chì kẽm sulfure Công dụng Sản phẩm này có một mức độ tạo bọt nhất định, sức hấp thu mạnh mẽ và mùi thấp. 1) Được áp dụng cho mỏ vàng, khi được sử dụng kết hợp với Xanthate như một chất thu thập phụ trợ, nó có thể cải thiện đáng kể tỷ lệ phục hồi của Gold tập trung; 2) Ứng dụng cho khó chọn đồng sulfure, nó có thể cải thiện hiệu quả tỷ lệ phục hồi của đồng tập trung; 3) Được áp dụng cho quặng đồng vàng sulfure, nó có thể cải thiện hiệu quả tỷ lệ phục hồi của kim loại quý hiếm như vàng và bạc liên quan đến đồng tập trung; 4) Được áp dụng cho mỏ đồng chì kẽm, nó có khả năng thu giữ đồng và kẽm mạnh và khả năng thu giữ chì yếu.nó có thể cải thiện đáng kể hiệu ứng tách đồng chì; 5) Sản phẩm này có tính chọn lọc tốt hơn cho Pyrite và Magnetite.

Phong trào TlàCase---SôngOXide Quặng     Bước giới thiệu về dự án   Dự án này là mẫu quặng nguyên bản của mỏ Oxit kẽm của Ma-rốc.Các mẫu phân tích khoáng chất và các mẫu thử chế biến khoáng chất đã được thu thập. Phân tích chì, kẽm và các yếu tố ảnh hưởng đến chế biến khoáng sản được hiển thị trong Bảng 1. Phân tích pha chì được hiển thị trong Bảng 2, và phân tích pha kẽm được hiển thị trong Bảng 3.   Bảng 1 Phân tích đa nguyên tố của quặng thô (%) Nguyên tố Pb Zn Fe CaO MgO Al2O3 SiO2 S Nội dung 1.41 8.01 1.34 25.55 17.65 0.18 0.74 0.086   Bảng 2 Phân tích pha chì (%) Thành phần pha Pb trong Cerussite và Litharge Pb ở Galena Pb trong Sardinianite/Plumbojarosite Tổng số Thể loại 0.15 1.18 0.10 1.43 Tỷ lệ 10.49 82.52 6.99 100.00   Bảng 3 Phân tích pha kẽm (%) Thành phần pha Zn trong Sphalerite và Sphalerite Zn trong Sphalerite Zn trong Zinc Alum Zn trong silicat Tổng số Thể loại 7.14 0.15 0.04 0.68 8.01 Tỷ lệ 89.14 1.87 0.50 8.49 100.00   Từ kết quả phân tích đa nguyên tố và phân tích pha, có thể thấy rằng các nguyên tố thu hồi trong khoáng chất này chủ yếu là Pb và Zn. Hàm lượng CaO và MgO trong quặng thô tương đối cao. Thông qua phân tích vi mô, nó chủ yếu là dolomite với một lượng nhỏ calcite.Khả năng nổi của dolomite tương tự như sphaleriteĐiều này làm cho nó khó để phục hồi kẽm oxit.     Thiết kế quy trình chế biến khoáng sản   Thông qua các thí nghiệm pha trộn rộng rãi, nó đã được tìm thấy rằng dolomite và calcite có sự can thiệp bất lợi đáng kể vào pha trộn oxit kẽm,và các chất phản ứng không thể tương tác hiệu quả với kẽm oxitTrong các tình huống mà tiêu thụ chất phản ứng rất cao, nó cũng khó để oxit kẽm nổi hiệu quả.Các bộ sưu tập oxit kẽm hiệu quả và các chất làm giảm hiệu quả cho dolomite và calcite đã được phát triển, tối ưu hóa công nghệ chế biến khoáng sản. Quá trình khai thác cụ thể bao gồm nghiền vật liệu đến -0,074mm, với tỷ lệ 75%.và bước thứ hai là nổi của oxit kẽm. Phong trào của chì sulfure: Trong giai đoạn phong trào chì, một lựa chọn thô được sử dụng, và dòng dưới cùng của lựa chọn thô được đưa vào hoạt động quét.Các bộ sưu tập được thêm vào hoạt động quét, và các chất thải sau ba vòng quét là chất thải cuối cùng; bọt của việc làm thô được đưa vào hoạt động làm sạch,và ba lần làm sạch được thực hiện để có được các sản phẩm tập trung chì. Phong trào Oxit kẽm: Các chất thải từ Phong trào Bầu Sulfure được đưa vào Phong trào Oxit kẽm.tiếp theo là thêm natri sulfure và một bộ sưu tập Zinc Oxide hiệu quả cao để chọn thô Zinc Oxide; Dòng đáy được chọn thô được đưa vào hoạt động quét, thêm các bộ sưu tập natri sulfure và kẽm oxit hiệu quả cao.Các chất thải sau ba vòng quét là chất thải cuối cùng; Cang bốc của việc làm thô được đưa vào hoạt động làm sạch, và natri sulfure + chất nén được thêm vào hoạt động làm sạch.Ba lần làm sạch được thực hiện để lấy các sản phẩm tập trung oxit kẽm.     Kết quả thử nghiệm   Phân tích kết quả thí nghiệm được hiển thị trong Bảng 4.   Bảng 4 Kết quả thử nghiệm mạch kín của toàn bộ quy trình (%) Tên sản phẩm Sản lượng/% Mức độ/% Tỷ lệ phục hồi/% Pb Zn Pb Zn Chất tập trung chì 2.01 55.66 3.48 78.30 0.87 Tập trung oxit kẽm 17.83 0.75 38.15 9.36 84.49 Mỏ đuôi phao 80.16 0.22 1.47 12.34 14.64 Quặng thô 100.00 1.43 8.05 100.00 100.00   Lượng chì tập trung thu được từ thử nghiệm mạch kín là 55,66%, với tỷ lệ phục hồi là 78,30%; Lượng chì tập trung kẽm oxit là 38,15% và tỷ lệ phục hồi là 84,49%.     Phương pháp phản ứng pha trộn   1)Máy thu ôxit kẽm hiệu quả YX300S:Zinc Oxide là một bộ sưu tập hiệu quả với một số tính chất tạo bọt, chủ yếu được sử dụng để pha trộn Zinc Carbonate và Sphalerite,có thể ngăn chặn hiệu quả sự can thiệp của các khoáng chất gangue bùn trên nổi kẽm oxitQuá trình pha trộn là ổn định và phục hồi kẽm oxit là tốt.       2)Thuốc làm trầm cảm dạ dày DZ063:a) tương tác chọn lọc với calcite và dolomite để tạo thành một bộ phim hydrophilic trên bề mặt của chúng, ngăn calcite và dolomite phản ứng với bong bóng hoặc dính vào bong bóng,tránh việc đưa chúng vào các sản phẩm tập trung oxit kẽm, và cải thiện chất lượng tập trung; b) Các chất gây trầm cảm có tác dụng phân tán mạnh, làm giảm tiềm năng bề mặt của khoáng chất và làm tăng sự đẩy lùi điện tĩnh giữa các hạt khoáng chất,tránh che phủ và hấp thụ các khoáng chất gangue hạt mịn trên bề mặt của khoáng chất mục tiêuĐiều này cho phép các bộ sưu tập, bọt, v.v. tương tác hiệu quả với khoáng chất mục tiêu và cải thiện tỷ lệ phục hồi tập trung.         Kết luận   Dòng chảy quy trình pha trộn cuối cùng sẽ được xác định cho thử nghiệm pha trộn của các mẫu quặng Zinc Oxide của Ma-rốc. Tỷ lệ mịn -0,074mm là 75%;Các giai đoạn pha trôi chì áp dụng một lựa chọn thô, ba lựa chọn mịn, và ba lựa chọn quét; Giai đoạn pha trôi oxit kẽm sử dụng một lựa chọn thô, ba lựa chọn mịn, và ba lựa chọn quét.Độ tập trung chì thu được thông qua thử nghiệm mạch kín là 550,66%, với tỷ lệ phục hồi 78,30%; Mức độ của tập trung oxit kẽm là 38,15% và tỷ lệ phục hồi là 84,49%.

Trường hợp thử nghiệm pha trộn --- Mỏ vàng (Carbon liên quan)     Bước giới thiệu về dự án   Dự án này là mẫu quặng nguyên bản từ một mỏ vàng của Nga.Các mẫu phân tích khoáng chất và các mẫu thử chế biến khoáng chất đã được thu thập. Các đặc điểm của các mẫu khoáng sản bao gồm các loại đá chuyển hóa thạch anh khác nhau có chứa khoáng hóa sulfide, đá phiến plagioclase,và sulfide mineralization bao gồm pyrite và arsenopyriteThành phần hóa học ước tính của các mẫu khoáng chất được hiển thị trong Bảng 1, và phân tích các khoáng chất gangue chính được hiển thị trong Bảng 2.   Bảng 1 Phân tích đa nguyên tố khoáng chất Không, không. Thành phần hóa học Nội dung,%,g/T Không, không. Thành phần hóa học Nội dung,%,g/T 1 SiO2 67.00 10 S 1.86 2 Al2O3 14.40 11 Như 0.35 3 TiO2 0.67 12 Sb 0.00 4 CaO 0.88 13 Zn 0.01 5 MnO 0.16 14 Pb 0.00 6 K2O 6.20 15 Toàn bộ 2.79 7 P2O5 0.09 16 C 1.85 8 Tổng Fe 2.80 17 Anh 1.35 9 Fe oxit 0.78 18 Ag 1.67     Bảng 2 Phân tích các khoáng chất tĩnh mạch chính Không, không. Tên khoáng sản Hàm lượng % 1 Thạch anh 37.95 2 Sodium Feldspar 17.20 3 Orthoclase 18.06 4 Mica 15.52 5 Dolomit sắt 8.18 6 Pyrite 3.09   Từ kết quả phân tích đa nguyên tố và phân tích khoáng chất gangue, có thể thấy rằng các nguyên tố thu hồi trong khoáng chất này chủ yếu là Au.Khoáng chất gangue ảnh hưởng đến sự nổi của khoáng chất mục tiêu là carbon hữu cơ.       Thiết kế quy trình chế biến khoáng sản   Thông qua các thí nghiệm pha trộn rộng rãi, nó đã được tìm thấy rằng carbon hữu cơ có tác động đáng kể đến pha trộn quặng vàng.Các bộ sưu tập vàng và bọt được hấp thụ mạnh bởi carbon hữu cơ, dẫn đến mức tiêu thụ chất phản ứng cao và giảm tỷ lệ phục hồi của Gold tập trung.có sự tham gia nghiêm trọng của bùn mịn và khoáng chất gangue và ảnh hưởng đến chất lượng của Gold tập trung. Chìa khóa để giải quyết vấn đề là thiết kế một quy trình pha trộn hợp lý, áp dụng chất giảm carbon hiệu quả cao, bọt làm mới và bộ sưu tập khó hấp thụ khoáng chất gangue. Quá trình cải thiện cụ thể trước tiên nghiền vật liệu đến -0,074mm, chiếm 70,2%.Dòng dưới của nổi nhanh được đưa vào lựa chọn thô, và dòng dưới cùng của lựa chọn thô được đưa vào hoạt động quét.Bột bọt của việc làm thô được đưa vào hoạt động làm sạch, và tổng cộng một lần làm sạch được thực hiện để có được sản phẩm vàng tập trung II. Hai sản phẩm vàng tập trung được hợp nhất thành sản phẩm tập trung cuối cùng.     Kết quả thử nghiệm   Phân tích kết quả thí nghiệm được hiển thị trong Bảng 3. Bảng 3 Kết quả thử nghiệm mạch kín của toàn bộ quy trình (%) Chế độ của chất phản ứng Tên sản phẩm Sản lượng (%) Chất lượng, %, g/t Tỷ lệ phục hồi (%) Anh org C Anh org C Không thêm chất giảm carbon Nhựa vàng I 5.94 10.59 8.33 46.42 26.63 Nhựa vàng II 5.06 8.55 5.68 31.92 15.46 Tổng sốGgiàCkhông tập trung 11.01 9.65 7.11 78.34 42.09 Chạy theo đuôi 88.99 0.33 1.21 21.66 57.91 Tổng số 100.00 1.36 1.86 100.00 100.00 Thêm chất làm giảm carbon Nhựa vàng I 2.77 24.51 3.25 50.83 4.92 Nhựa vàng II 2.24 20.90 3.18 34.96 3.88 Tổng sốGgiàCkhông tập trung 5.01 22.90 3.22 85.79 8.80 Chạy theo đuôi 94.99 0.20 1.76 14.21 91.20 Tổng số 100.00 1.34 1.83 185.79 108.80 Các kết quả thử nghiệm mạch kín cho thấy chất lượng của Gold tập trung thu được mà không thêm chất làm giảm carbon là 9,65% và tỷ lệ phục hồi là 78,34%;Chất tập trung vàng thu được bằng cách thêm chất giảm bớt carbon là 22.90%, với tỷ lệ phục hồi là 85,79%; Sau khi thêm các chất làm giảm trầm cảm, chất tập trung vàng tăng 13,25% và tỷ lệ phục hồi tăng 7,45%.     Chất phản ứng pha trộnsLời giới thiệu 1)Bộ sưu tập YX3418A-1:Sản phẩm này có khả năng tạo bọt yếu, sức hấp thu mạnh, tỷ lệ làm giàu kim loại cao và phù hợp với cả điều kiện axit và kiềm.Nó không dễ dàng để hấp thụ với các khoáng chất gangue đất sét và có thể được sử dụng trong mỏ vàng để cải thiện hiệu quả chất lượng và tỷ lệ phục hồi của Gold tập trungNó có thể được sử dụng một mình hoặc như một bộ sưu tập phụ trợ kết hợp với xanthate.     2)Chất làm giảm carbon D486S: Nó được sử dụng để nén các khoáng chất carbon hạt mịn như graphite, carbon hữu cơ và carbon tự do, và được sử dụng rộng rãi trong việc pha trộn quặng kim loại màu hoặc quý như đồng, vàng,Vàng đồng, chì kẽm, v.v. Bằng cách chọn lọc graphite, carbon hữu cơ và carbon tự do, bề mặt của graphite, carbon hữu cơ và carbon tự do được làm mạnh mẽ hydrophilic,tránh graphite hoặc các phản ứng hấp thụ carbon hữu cơ, cạnh tranh để nổi, phủ, hoặc hấp thụ trên bề mặt của khoáng chất mục tiêu. Điều này cho phép khoáng chất mục tiêu tương tác hiệu quả với bộ thu,đạt được sự phục hồi hiệu quả của khoáng chất mục tiêu, cải thiện hiệu quả chất lượng và tỷ lệ phục hồi của tập trung khoáng chất mục tiêu, và giảm lượng thu và bọt được sử dụng.       3)Xây bọt Q92: Mây bọt này được sử dụng rộng rãi trong quặng sulfure có chứa carbon hữu cơ và talk. Nó có hiệu suất tạo bọt mạnh. Do độ nhớt bọt nhỏ, phân bố kích thước bình thường của đường kính bọt,dung lượng chất lỏng thấp, bọt là tươi và không dễ bị hấp thụ trực tiếp với các khoáng chất gangue như talc và carbon hữu cơ,có thể đảm bảo hiệu quả tỷ lệ phục hồi nổi và cải thiện chất lượng tập trung.       Kết luận Dòng chảy quy trình pha trộn cuối cùng sẽ được xác định cho nghiên cứu thử nghiệm pha trộn của các mẫu quặng vàng Nga.Quá trình pha trộn sử dụng một pha trộn nhanh, một lựa chọn thô, ba lựa chọn quét, và một lựa chọn mịn.90%, với tỷ lệ phục hồi là 85,79%.