Trung Quốc Y&X Beijing Technology Co., Ltd. Tin tức công ty

  Vào ngày 27 tháng 6, Chemaf Resources Limited (CRL) đã thông báo rằng họ đã đạt được thỏa thuận bán công ty, bao gồm các công ty con của nó, cho một công ty con thuộc sở hữu hoàn toàn của Norin Mining Limited.Việc mua lại này sẽ cung cấp cho Norin Mining hai dự án khai thác đồng-cobalt ở Cộng hòa Dân chủ CongoTheo dự kiến, giao dịch được đề xuất sẽ được hoàn tất trong quý IV năm 2024, chờ hoàn thành các điều kiện đóng cửa thông thường.   Chemaf SA, được thành lập vào năm 2001, là một nhà khai thác và phát triển các dự án đồng và coban ở DRC. Trong hai thập kỷ qua, Chemaf đã sản xuất hơn 300.000 tấn đồng và 55,500 tấn000 tấn hydroxit cobalt từ mỏ EtoileTương lai của Chemaf nằm trong việc mở rộng mỏ Etoile (Phase II Etoile) và phát triển mỏ Mutoshi mới, cả hai đều ở giai đoạn phát triển cuối cùng.Các dự án này có khả năng sản xuất tổng cộng hơn 75,000 tấn đồng và 20.000 tấn hydroxit cobalt mỗi năm.   CRL nắm giữ 94,68% cổ phần của Chemaf, với 5% còn lại do chính phủ Cộng hòa Dân chủ Congo nắm giữ.mà lần lượt là một phần của Tập đoàn Shalina.   Norin Mining, một công ty khai thác và buôn bán đã được thành lập, có danh mục đầu tư đa dạng về các dự án kim loại cơ bản trên khắp lục địa châu Phi, bao gồm hai dự án hiện có ở DRC: Comika và Lamikal.Năm 2023, Norin Mining tạo ra 4,3 tỷ đô la doanh thu từ các hoạt động liên quan đến khoáng sản.   Jeremy Meynert, cố vấn của Chủ tịch Shiraz Virji và cố vấn của Tập đoàn Chemaf, bình luận: "Sau một quá trình đấu giá quốc tế cạnh tranh cao, chúng tôi rất vui mừng khi đã ký một thỏa thuận với Norin Mining.Giao dịch này sẽ cho phép CRL và Chemaf đáp ứng nghĩa vụ của họ đối với các chủ nợ và chủ nợ hiện tạiQuan trọng hơn, Chemaf đã tìm thấy một chủ sở hữu mới với kinh nghiệm và quyết tâm cần thiết để quản lý tài sản của Shiraz Virji và hoàn thành các dự án Etoile Phase II và Mutoshi.Bất chấp nhiều thách thức mà Chemaf đã phải đối mặt trong 12 tháng qua, sự kiên cường của đội ngũ quản lý, sự cống hiến của nhân viên và nhà thầu,và sự hỗ trợ của các nhà cung cấp đã cho phép chúng tôi tiếp tục sản xuất tại mỏ Etoile trong khi tìm kiếm vốn mới để thúc đẩy các dự án phát triển Etoile Giai đoạn II và MutoshiViệc sản xuất đang diễn ra đã cho chúng tôi thời gian để đảm bảo thỏa thuận tốt nhất cho tất cả các bên liên quan".   Người sáng lập và Chủ tịch Chemaf Shiraz Virji cho biết: "Trong hơn 20 năm, Chemaf đã là một doanh nghiệp gia đình tự hào.Hoạt động của chúng tôi đã mang lại lợi ích kinh tế và xã hội đáng kể cho các cộng đồng nơi các dự án của chúng tôi được đặt và cho DRC nói chung thông qua việc tạo việc làm, cộng đồng, môi trường, và các chương trình chăm sóc sức khỏe, và thanh toán tiền bản quyền và thuế.Tôi vô cùng tự hào và biết ơn vì những nỗ lực của nhóm của chúng tôi trong việc thiết lập Chemaf là nhà sản xuất đồng và coban hàng đầu ở DRCTôi cũng đánh giá cao sự chuyên nghiệp và cam kết của nhóm Norin Mining đối với giao dịch này.đặc biệt là ở DRCTôi chúc họ thành công và tôi tin rằng dưới sự lãnh đạo của họ,Chemaf sẽ tiếp tục đóng góp đáng kể cho sự phát triển kinh tế và xã hội của DRC. "     Quá trình đánh giá chiến lược và đầu tư Trong những năm gần đây, Chemaf đã mở rộng đáng kể mỏ Etoile ở Lubumbashi, tỉnh Katanga, trong khi phát triển mỏ Mutoshi rộng lớn ở Kolwezi, tỉnh Lualaba.Mặc dù đầu tư đáng kể vượt quá 600 triệu đô laSự sụt giảm giá đồng và cobalt, ảnh hưởng đến dòng tiền mặt từ mỏ Etoile hiện có,kết hợp với áp lực lạm phát trong ngành công nghiệp khai thác mỏ toàn cầuDo đó, vào tháng 8 năm 2023, CRL đã bắt đầu đánh giá chiến lược do Jeremy Meynert lãnh đạo.   Sau khi xem xét toàn diện các lựa chọn tài chính khác nhau, CRL quyết định tiếp tục quy trình đầu tư cổ phần để đảm bảo đầu tư trực tiếp ở cấp CRL, bao gồm cả việc bán tiềm năng của công ty.Quá trình đầu tư cổ phần bắt đầu vào tháng 9 năm 2023,tập trung vào việc tìm kiếm một nhà đầu tư có thành tích mạnh mẽ trong hoạt động khai thác mỏ có trách nhiệm và phát triển dự án để hoàn thành các dự án Etoile Phase II và Mutoshi.   Công ty nhận được sự quan tâm đáng kể từ các nhà đầu tư trên toàn thế giới, cuối cùng dẫn đến giao dịch được đề xuất với Norin Mining.   Thông tin tổng quan về giao dịch Công ty con của Norin Mining, Kingco, đã ký một thỏa thuận mua cổ phần với Tập đoàn Chemaf để mua lại tất cả cổ phần của Tập đoàn Chemaf trong CRL.Kingco cũng đã đồng ý mua cổ phần trực tiếp của Shiraz Virji trong Chemaf.   Chính phủ Cộng hòa Dân chủ Congo đã phê duyệt việc bán CRL, dẫn đến sự thay đổi gián tiếp quyền kiểm soát của Chemaf.bao gồm sự chấp thuận từ đối tác của Chemaf Gecamines SA ở Mutoshi và các cơ quan quản lý Trung Quốc.   Phản đối giao dịch chủ yếu sẽ được phân bổ cho các chủ nợ và chủ nợ của CRL và Chemaf, với các chủ nợ lớn đã ký kết các thỏa thuận giải quyết.

  Quặng oxit đồng là một tài nguyên khoáng chất quan trọng và do các tính chất độc đáo của khoáng chất oxit, quá trình pha trộn của chúng khá phức tạp.Hiểu các phương pháp nổi của quặng oxit đồng và các quặng hỗn hợp của chúng là điều cần thiết để cải thiện tỷ lệ phục hồi đồng và hiệu quả kinh tế. This article will provide a detailed introduction to the conventional flotation methods for copper oxide ores and discuss the characteristics of non-ferrous metal oxide ores and their impact on the flotation process.   Đặc điểm của quặng oxit kim loại phi sắt   1Cấu trúc phức tạp:Quặng oxit kim loại phi sắt có cấu trúc phức tạp và phân tán hạt mịn, khiến chúng khó giải phóng trong quá trình nghiền mịn, thường dẫn đến sự hình thành nhầy. 2- Phân biệt Thành phần:Những quặng này thường chứa nhiều loại khoáng chất oxit trong cùng một mỏ, dẫn đến sự khác biệt đáng kể về khả năng nổi. 3. hàm lượng bùn và muối hòa tan cao:Những quặng này thường chứa một lượng lớn bùn và muối hòa tan. 4. Variable Properties:Các tính chất của quặng oxit phi sắt khác nhau rất nhiều giữa các mỏ khác nhau, bao gồm sự khác biệt về mức độ oxy hóa và đặc điểm quặng.   Do những đặc điểm này, quá trình nổi của quặng oxit tương đối khó khăn. Các loại khoáng chất oxit đồng phổ biến bao gồm malachite, azurite, tiếp theo là chrysocolla và cuprite.     Phương pháp pha trộn cho quặng oxit đồng và hỗn hợp quặng của chúng   1. Sulphidization Phong trào:Đây là một quá trình phổ biến và đơn giản. Bất kỳ quặng đồng oxy hóa nào có thể được sulphidize có thể được xử lý bằng phương pháp này. Các khoáng chất oxy hóa sulphidize có thể nổi với bộ sưu tập xanthate.Lượng natri sulfure được sử dụng cho sulphidization nên được kiểm soát dựa trên lượng quặng thô.Sodium sulfide và các tác nhân sulfide hóa khác nên được thêm vào bùn trong các lô mà không trộn trước, vì màng sulphide hình thành không ổn định và có thể tách ra dưới sự khuấy động mạnh mẽ. Tốc độ sulphidization tăng khi độ pH của bùn giảm. Khi bùn có chứa nhiều bùn, bùn sẽ bị bùn.nên thêm một chất phân tán như natri silicatCác bộ sưu tập như butyl xanthate hoặc một sự kết hợp của các chất phản ứng đen có thể được sử dụng để thu thập.cần thêm vôi để điều chỉnh.   2.Phong trào axit hữu cơ:Phương pháp này có thể được sử dụng để pha trộn malachite và azurite. Khi các khoáng chất gangue không phải là khoáng chất carbonate, phương pháp này có thể được sử dụng để xử lý quặng oxit kim loại phi sắt.tính chọn lọc nổi bị mấtNếu các khoáng chất gangue chứa nhiều khoáng chất sắt và mangan nổi, tính chọn lọc nổi bị mất, ảnh hưởng đến chỉ số nổi.chất làm giảm các khoáng chất gangue (như natri carbonateMột số máy tập trung cũng sử dụng phương pháp pha trộn pha trộn của sulphidization và pha trộn axit hữu cơ,đồng sulfure nổi đầu tiên và một phần đồng oxy hóa, sau đó sử dụng axit hữu cơ để nổi đồng oxy hóa còn lại.   3. Xả nước-Điều mưa-Điều nổi:Phương pháp này được sử dụng khi sulphidization và nổi axit hữu cơ không hiệu quả.Đồng hòa tan có thể được kết hợp với bột sắtPhương pháp này đòi hỏi quặng phải được nghiền để giải phóng, tùy thuộc vào kích thước hạt khoáng sản.Một dung dịch axit sulfuric pha loãng được sử dụng để xả, với số lượng điều chỉnh dựa trên tính chất quặng. Đối với quặng khó xả, làm nóng có thể được sử dụng để cải thiện hiệu quả xả. Toàn bộ quá trình pha trộn được thực hiện trong môi trường axit,và axit cresylic hoặc di-xanthate có thể được sử dụng làm chất thu thập đồng.   4. Amoniac Leaching-Sulphidization-Flotation:Đối với quặng có hàm lượng khoáng chất cơ bản cao, tẩy axit làm tăng tiêu thụ phản ứng và chi phí sản xuất.bột lưu huỳnh được thêm vào để xả amoniacAmoniac và carbon dioxide phản ứng với các ion đồng trong quặng đồng oxy hóa, tạo thành các hạt đồng sulfure mới, sau đó được nổi.5Các chất phản ứng pha trộn đồng sulphide tiêu chuẩn được sử dụng và amoniac được tạo ra trong quá trình này nên được thu hồi ngay lập tức để ngăn ngừa ô nhiễm môi trường.   5. Phân tách-Đóng:Quặng có kích thước hạt phù hợp được trộn với bột than và muối, sau đó phải chịu nướng giảm clorua ở 700-800 ° C. Đồng clorua bốc hơi và được giảm thành đồng kim loại,hấp thụ trên các hạt thanPhương pháp này chủ yếu được sử dụng cho quặng oxit đồng dễ cháy và quặng có hàm lượng malachite và cuprite cao,và nó đặc biệt hiệu quả cho quặng có hàm lượng bùn cao.   6. Phong trào quặng đồng hỗn hợp:Quá trình pha trộn cho các quặng này nên được xác định dựa trên các thử nghiệm lợi ích.hoặc các khoáng chất sulfure nổi đầu tiênCác điều kiện đối với các khoáng chất đồng oxy hóa và sulfure nổi tương tự, nhưng khi hàm lượng oxit giảm,lượng natri sulfure và các bộ sưu tập nên được giảm tương ứng.   Tóm lại, có nhiều phương pháp pha trộn cho quặng oxit đồng, mỗi phương pháp có loại quặng và đặc điểm quá trình áp dụng.Chọn và tối ưu hóa các phương pháp này dựa trên đặc tính quặng cụ thể và chỉ số nổi có thể cải thiện hiệu quả tỷ lệ phục hồi và chất lượng tập trung của quặng oxit đồng, tối đa hóa lợi ích kinh tế.     Y&X Beijing Technology Co., Ltd. là một nhà cung cấp chuyên về các giải pháp lợi ích cho các mỏ kim loại, chuyên về các chất phản ứng hiệu quả và thân thiện với môi trường.Với nhiều kinh nghiệm trong đồng, molybden, vàng, bạc, chì, kẽm, niken, magiê, kim loại hiếm như cobalt và palladium, và quặng phi kim loại như bismuth, fluorite và phosphate,chúng tôi cung cấp các giải pháp tùy chỉnh phù hợp với bản chất cụ thể của quặng và điều kiện sản xuất của bạnMục tiêu của chúng tôi là đảm bảo lợi ích tối đa cho khách hàng của chúng tôi thông qua các phương pháp lợi ích tiên tiến và các chất phản ứng hiệu quả cao.Y&X cam kết cung cấp các giải pháp một cửa và mong muốn hợp tác thành công với bạn.  

Giới thiệuCông nghiệp khai thác mỏBộ sưu tập YX3418A:Hiệu quảGiải pháp cho lợi ích quặng sulfure   Bộ sưu tập YX3418A là một tác nhân cải thiện sáng tạo và hiệu quả cao được thiết kế để tăng cường quá trình pha trộn của các quặng sulfure khác nhau.Sản phẩm này tự hào về các tính năng và lợi thế đặc biệt làm cho nó trở thành sự lựa chọn lý tưởng cho các ngành công nghiệp chế biến khoáng sảnỞ đây, chúng tôi đi sâu vào các đặc điểm chính và lợi ích của YX3418A, làm nổi bật ứng dụng của nó trên các loại quặng khác nhau.   Các đặc điểm chính vàƯu điểms củaNgười thu thậpYX3418A Hàm lượng chất hoạt chất cao:YX3418A chứa hơn 90% các chất lợi dụng hoạt động, đảm bảo hiệu suất vượt trội trong chế biến quặng. Khả năng thu thập tuyệt vời:Bộ sưu tập này có khả năng thu thập mạnh mẽ, cải thiện đáng kể tỷ lệ làm giàu kim loại. Điều kiện ứng dụng đa năng:Nó hoạt động hiệu quả trong cả điều kiện axit và kiềm, cung cấp tính linh hoạt trong các môi trường chế biến khác nhau. Tính chất tạo bọt yếu:YX3418A tạo ra ít bọt, giúp dễ quản lý hơn trong quá trình nổi. An toàn và không nguy hiểm:Sản phẩm này không nguy hiểm, đảm bảo xử lý và sử dụng an toàn. Dễ sử dụng:YX3418A được thiết kế để dễ sử dụng, không yêu cầu chuẩn bị trước khi áp dụng. Hiệu quả chi phí và hiệu suất cao:YX3418A cung cấp gần như các chỉ số quy trình tương tự như các hóa chất hàng đầu trên thị trường nhưng có thêm lợi ích.Nó là một giải pháp hiệu quả về chi phí duy trì các tiêu chuẩn hiệu suất cao trong khi an toàn hơn để xử lý và sử dụng. Sử dụng linh hoạt:Sản phẩm này có thể được sử dụng một mình hoặc kết hợp với xanthates, cung cấp tính linh hoạt trong việc tối ưu hóa quy trình nổi.     Ứng dụngcủa máy thu YX3418AtrongKhoáng sảnXử lý YX3418A được thiết kế đặc biệt để tăng cường phục hồi và chất lượng của các quặng sulfure khác nhau, bao gồm sulfure đồng, sulfure đồng-zinc, sulfure chì-zinc và quặng sulfure đồng-vàng.Đây là cách YX3418A hoạt động với mỗi loại quặng:   Đồng sulfure và đồng-xin sulfure quặng:YX3418A cải thiện đáng kể chất lượng và tốc độ phục hồi của nồng độ đồng. Hạt đồng-vàng sulfure:Khi được sử dụng trong pha trộn quặng sulfure đồng-vàng, YX3418A tăng tốc độ phục hồi kim loại quý như vàng và bạc, làm tăng tổng giá trị của tập trung khai thác. Quặng chì-Sinh sulfure:Trong phao trôi chì, YX3418A cho thấy khả năng thu gom chì mạnh mẽ, cải thiện đáng kể tỷ lệ thu hồi chì trong quá trình phao trôi.   Kết luận Bộ sưu tập YX3418A nổi bật như một hóa chất nổi mạnh mẽ, linh hoạt và an toàn cho lợi ích của quặng sulfure.và hoạt động hiệu quả trong nhiều điều kiện khác nhau làm cho nó một trợ lý tốt cho các ngành công nghiệp chế biến khoáng sảnBằng cách chọn YX3418A, chúng tôi có thể đạt được kết quả lý tưởng và tối ưu hóa các quy trình lợi ích của chúng tôi một cách hiệu quả.   Y&X Beijing Technology Co., Ltd. là một nhà cung cấp chuyên về các giải pháp lợi ích cho các mỏ kim loại, chuyên về các chất phản ứng hiệu quả và thân thiện với môi trường.Với nhiều kinh nghiệm trong đồng, molybden, vàng, bạc, chì, kẽm, niken, magiê, kim loại hiếm như cobalt và palladium, và quặng phi kim loại như bismuth, fluorite và phosphate,chúng tôi cung cấp các giải pháp tùy chỉnh phù hợp với bản chất cụ thể của quặng và điều kiện sản xuất của bạnMục tiêu của chúng tôi là đảm bảo lợi ích tối đa cho khách hàng của chúng tôi thông qua các phương pháp lợi ích tiên tiến và các chất phản ứng hiệu quả cao.Y&X cam kết cung cấp các giải pháp một cửa và mong muốn hợp tác thành công với bạn.

Nội dung: ・Các loại vật liệu carbon trong quặng vàng ・Phương pháp xử lý trước cho quặng vàng carbon ・Làm thế nào để tăng cường bột vàng? ・Kết luận   Việc chiết xuất vàng từ quặng vàng carbon, phổ biến trong các chuỗi đá đen (hoặc carbon) và các chuỗi đá trầm tích,tạo ra những thách thức đáng kể do sự hiện diện của carbon hữu cơLoại quặng này đã được công nhận từ đầu thế kỷ 20 vì tác động xấu của nó đối với việc xả xả xi-anit.Quặng vàng carbon thường được định nghĩa là chứa carbon hữu cơ tương tác với các phức hợp cyanua vàngMột số mỏ vàng carbon nổi tiếng nhất bao gồm mỏ vàng Carlin ở Hoa Kỳ và mỏ vàng Muruntau ở Uzbekistan,với các mỏ đáng kể cũng được tìm thấy ở Canada, Úc, New Zealand và Trung Quốc.   Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng các vật liệu carbon trong các mỏ quặng chính, đặc biệt là những mỏ vàng chứa đá trầm tích, đóng một vai trò quan trọng trong sự hình thành của chúng.Khi các hợp chất carbon hữu cơ vượt quá 0.2%, chúng cản trở đáng kể quá trình xả xả cyanic, dẫn đến việc phân loại các quặng như là quặng vàng carbon.Những quặng này cũng thể hiện các đặc điểm khoáng chất điển hình của quặng lửaTrong nhiều quặng vàng carbon, vàng tồn tại cùng với pyrite hoặc các sulfide khác.Trong một số mỏ vàng loại đá phân tán tinh khiết và biến hình, vật liệu carbon là một chất mang vàng chính.   Các loại vật liệu carbon trong quặng vàng Các vật liệu carbon trong quặng vàng được phân loại thành ba loại: carbon nguyên tố (mạnh), hỗn hợp hydrocarbon polymer và axit hữu cơ tương tự như axit humic,được gọi chung là carbon hữu cơSự hiện diện của vật liệu carbon trong quặng thường được quy cho việc đưa ra một lượng nhỏ chất hữu cơ (có thể bao gồm hydrocarbon) trong hoạt động thủy nhiệt.Carbon nguyên tố xuất hiện ở các dạng như graphite, cacbon vô hình, và giả graphite tinh thể kém (một hỗn hợp các cấu trúc vô hình và graphite), chủ yếu bao gồm cacbon và nói chung không có vàng.Carbon đặc biệt vô hình, thể hiện các tính chất giống như cacbon hoạt động trong quá trình xả xả xăng, hấp thụ các phức hợp xăng vàng hòa tan.Các thành phần hữu cơ của quặng cacbon bao gồm các hydrocarbon chuỗi dài không tương tác với các phức hợp cianur vàng và axit hữu cơ tạo thành các phức hợp với muối cianur vàngCác nhà nghiên cứu Trung Quốc phân loại carbon hữu cơ trong quặng vàng phân tán tinh khiết thành chất hữu cơ hòa tan trong chloroform và chất hữu cơ không hòa tan (kerogen).   Phương pháp xử lý trước cho quặng vàng carbon Phương pháp xử lý trước cho quặng vàng carbon bao gồm loại bỏ hoặc phân hủy vật liệu carbon hoặc làm cho nó không hoạt động trong quá trình xả xả cianur.Cách tiếp cận sau này loại bỏ các tác động có hại của vật liệu carbonate trên xả xả xi-anit mà không phá hủy hàm lượng carbonate của quặng, và do đó không giải phóng vàng ban đầu được đóng gói trong các vật liệu carbon.   Nướng là phương pháp được sử dụng phổ biến nhất để xử lý trước quặng vàng carbon. Bằng cách nướng quặng này trong không khí, vàng bị khóa trong khoáng chất có thể được tiếp xúc hiệu quả,loại bỏ sự hấp thụ của các phức hợp cianur vàng bởi các chất carbonHiện nay, trọng tâm chính trong việc phát triển và sử dụng các mỏ vàng carbon là thu hồi vàng duy nhất,thay vì phục hồi toàn diện hiệu quả hoặc sử dụng các thành phần khácVới mức tiêu thụ năng lượng cao và nhu cầu xử lý khí thải SO2, áp lực chi phí liên quan đến quy trình rang thông thường ngày càng trở nên nổi bật.Do khả năng áp dụng mạnh mẽ, quy trình công nghệ đơn giản, và tỷ lệ phục hồi đáng chú ý, phương pháp rang sẽ tiếp tục được sử dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp của mỏ vàng carbon trong một thời gian dài tới.Do đó, increasing the comprehensive recovery and utilization rate of carbonaceous gold ores and reducing the cost of waste gas treatment are two key future development directions for roasting pretreatment technology.   Làm thế nào đểTăng cường Thanh lọc vàng? Để giải quyết các thách thức gây ra bởi việc xả xả xylanit thông thường, Y&X Beijing Technology Co., Ltd. đã phát triển chất phản ứng xả xả vàng thân thiện với môi trường YX500.Chất phản ứng sáng tạo này có hiệu quả thay thế natri xyanua và có thể được sử dụng trong các quy trình khai thác và đúc vàng khác nhau. YX500 cung cấp nhiều lợi thế, bao gồm độc tính thấp, thân thiện với môi trường, tỷ lệ phục hồi cao, ổn định và dễ vận hành, làm cho nó trở thành một lựa chọn thay thế vượt trội cho khai thác vàng.   Kết luận Tóm lại, sự hiện diện của các vật liệu carbon trong quặng vàng đặt ra những thách thức đáng kể đối với khai thác vàng bằng cách sử dụng các phương pháp xả xả xăng thông thường.nó là rất quan trọng để giảm thiểu tác động của carbon trên quá trìnhNgoài ra, việc giải quyết các mối quan tâm về môi trường và sức khỏe liên quan đến việc sử dụng xi-anit là rất cần thiết.cung cấp một sự thay thế hiệu quả và thân thiện với môi trường cho natri cianur, tăng cường khai thác vàng trong khi giảm rủi ro môi trường và sức khỏe.

Ngoài việc tăng năng lực đồng, Vale cũng đã tăng cường năng lực sản xuất niken.đóng một vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp xe điện đang phát triểnKhi sự quan tâm toàn cầu đến xe điện và năng lượng sạch tăng lên, nhu cầu về niken cũng tăng lên. Vale đã tối ưu hóa thành công hoạt động khai thác và chế biến của mình để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng này.   Nguồn hình ảnh: Vale Base Metals, Giai đoạn 1 của Dự án Salobo III.   Cựu Giám đốc điều hành của Anglo American và chủ tịch hiện tại của Ban Quản lý kim loại cơ bản của Vale, Mark Cutifani,đã phác thảo một kế hoạch vào thứ Năm bao gồm chi tiêu vốn nhiều tỷ đô la để cải thiện năng suất tại mỏ niken và đồng và nhà máy chế biếnKhi công bố kế hoạch đầu tư, Cutifani tuyên bố: "Chúng tôi tin chắc rằng thông qua đầu tư liên tục và đổi mới công nghệ, chúng tôi có thể cải thiện năng suất và hiệu quả,giảm chi phí, và đáp ứng nhu cầu thị trường về kim loại như đồng và niken." He emphasized that Vale is committed to providing high-quality products and services to its customers while actively fulfilling social responsibilities and focusing on environmental protection and sustainable development.   Tháng trước, giá đồng đã tăng lên mức kỷ lục do đầu tư đầu cơ đặt cược vào sự thiếu hụt sắp xảy ra, thu hút một làn sóng vốn đầu tư đầu cơ.,Các công ty khai thác mỏ lớn nhất thế giới đang tìm cách tăng sản lượng để dự đoán sự gia tăng giá trong tương lai.   Năm ngoái, Vale đã tách hoạt động kinh doanh kim loại cơ bản thành một đơn vị độc lập và bán 10% cổ phần cho Saudi Arabia.Nhà sản xuất kim loại có trụ sở tại Rio de Janeiro đã khám phá các lựa chọn thanh khoản cho doanh nghiệp này, có thể bao gồm một đợt chào bán công khai ban đầu (IPO).   Vale dự kiến sẽ đạt được một số "sự chiến thắng sớm" thông qua các sáng kiến như sử dụng kim loại của riêng mình để giảm công suất không hoạt động tại các mỏ Sudbury ở Canada.Công ty dự đoán sản lượng đồng sẽ tăng 5% và sản lượng niken sẽ tăng 10% vào năm 2026 so với dự báo từ tháng 12..   Các nhà phân tích Citi đã bình luận trong một báo cáo cho khách hàng, "Bảng thuyết trình này rất ấn tượng... nhưng nhiều khái niệm ngắn hạn đã được nghe trong các bài thuyết trình trước đây.Họ miêu tả công ty kim loại cơ bản là một câu chuyện cho các nhà đầu tư cổ phần. "   Bằng cách theo đuổi kế hoạch đầu tư đầy tham vọng này, Vale nhằm mục đích củng cố vị trí của mình như một nhà cung cấp kim loại thiết yếu hàng đầu thế giới, sẵn sàng để đáp ứng các thách thức và cơ hội của thị trường tương lai.

Mỏ đồng Kamoa-Kakula trở thành mỏ đồng lớn thứ ba thế giới   Ivanhoe Mines đã thông báo hôm thứ Ba rằng máy tập trung giai đoạn 3 của họ tại mỏ đồng Kamoa-Kakula ở Cộng hòa Dân chủ Congo đã đạt được sản lượng tập trung đầu tiên.   Ivanhoe Mines, một công ty khai thác mỏ của Canada, đang tiến hành ba dự án lớn ở Nam Phi.với cả hai là cổ đông lớn nhấtZijin Mining cũng là cổ đông lớn thứ hai của Ivanhoe Mines, nắm giữ khoảng 13,7% cổ phần của nó, và có quyền sở hữu có lợi khoảng 45% trong Kamoa Copper,làm cho nó trở thành cổ đông có lợi lớn nhất.   Các nhà tập trung giai đoạn 3 đã được hoàn thành khoảng sáu tháng trước thời hạn. Một khi hoạt động đầy đủ, nó dự kiến sẽ tăng sản lượng đồng hàng năm của Kamoa-Kakula lên hơn 600.000 tấn.   Máy tập trung giai đoạn 3 có công suất thiết kế hàng năm 5 triệu tấn, cao hơn 30% so với công suất kết hợp của các máy tập trung giai đoạn 1 và giai đoạn 2 nằm cách đó 10 km.   Vào tháng 5, các máy tập trung giai đoạn 1 và giai đoạn 2 đã sản xuất 35,474 tấn đồng, đánh dấu hiệu suất tốt nhất trong 12 tháng qua.   Với việc hoàn thành tập trung giai đoạn 3, Kamoa-Kakula đã trở thành mỏ đồng lớn thứ ba thế giới, sau Escondida của Chile và Grasberg của Indonesia,và bây giờ là mỏ đồng lớn nhất ở châu Phi.

Cái gì?Hiệu suất tuyệt vời Chất giảm carbon D486/D486S? D486 / D486S là một chất giảm bớt carbon chuyên dụng được phát triển độc lập bởi Y & X Beijing Technology Co., Ltd. Sản phẩm sáng tạo này được thiết kế để ức chế các khoáng chất carbon mịn như graphite,carbon hữu cơNó được sử dụng rộng rãi trong việc pha trộn quặng kim loại phi sắt và kim loại quý, bao gồm đồng, vàng, đồng-vàng, chì-xinc và các loại khác.D486/ D486S phục vụ như một sự thay thế hiệu quả cho Cytec 636/ 633..     Nguyên tắc và hậu quả D486/D486S hoạt động bằng cách nhắm mục tiêu chọn lọc graphite, carbon hữu cơ và carbon tự do.Điều này ngăn chặn graphite hoặc carbon hữu cơ từ hấp thụ các phản ứng, cạnh tranh để pha trộn, hoặc bao phủ và hấp thụ trên bề mặt của các khoáng chất mục tiêu.dẫn đến sự phục hồi hiệu quả của họQuá trình này cải thiện mức độ tập trung và tỷ lệ phục hồi của các khoáng chất mục tiêu trong khi giảm số lượng cần thiết của các bộ sưu tập và bọt.   Thông tin chi tiết về D486/D486S Thông số kỹ thuật bao bì - Có sẵn trong túi 25 kg hoặc túi 750 kg.   Sử dụng và Liều dùng - Nồng độ dung dịch chuẩn bị của D486/ D486S nên dưới 3%. - Nó được thêm vào trong quá trình pha trộn, thường ở thùng trộn, bể pha trộn hoặc máy xay bóng. - Liều khuyến cáo dao động từ 50 đến 1000 gram mỗi tấn quặng thô.   Phương pháp chuẩn bị 1Thêm nước vào xô trộn và bắt đầu khuấy. 2Từ từ thêm chất này vào nước, đảm bảo nó phân tán hoàn toàn. 3Chích trong 1-2 giờ cho đến khi chất độc bị hòa tan hoàn toàn trong nước.   Lợi ích của D486/D486S trong Phong trào Việc tách graphite và carbon hữu cơ từ các khoáng chất sulfure đặt ra những thách thức đáng kể do độ nổi cao và độ cứng thấp của graphite.Các quy trình truyền thống liên quan đến khử carbon sau đó là pha trộn thường dẫn đến mất các khoáng chất mục tiêu, các biến chứng trong việc tái sử dụng nước thải, và chi phí hoạt động cao.   D486/D486S cung cấp một giải pháp bằng cách ức chế chọn lọc graphite và carbon hữu cơ.   Những lợi ích bao gồm: - Ngăn ngừa mất khoáng chất. - Sử dụng lại nước thải đơn giản. - Tăng tỷ lệ phục hồi và chất lượng tập trung. - Giảm tiêu thụ chất phản ứng.   Tóm lại, D486/D486S là một chất giảm áp tiên tiến giúp tăng đáng kể hiệu quả và hiệu quả của quá trình pha trộn cho quặng kim loại phi sắt và kim loại quý,cung cấp một phương pháp thay thế hiệu quả về chi phí và thân thiện với môi trường cho các phương pháp truyền thống.

Nội dung Tác động của kích thước hạt nghiền trên nổi Ngăn ngừa và giảm thiểu chất nhầy quá mức trong xay bột Tại sao các hạt thô khó nổi và những biện pháp cần thực hiện Khó khăn trong việc pha trộn các hạt mịn và các biện pháp cần thực hiện Tác động của chất nhựa trên phơi và dung dịch   Tác động của kích thước hạt nghiền trên nổi Các hạt thô (cao hơn 0,1 mm) và các hạt cực kỳ mịn (ít hơn 0,006 mm) có thể ảnh hưởng tiêu cực đến hiệu quả pha trộn và tỷ lệ phục hồi.   Phong trào của các hạt thô Khi các hạt thô nổi, trọng lượng đáng kể của chúng làm tăng lực tách ra, khiến chúng khó bám vào bong bóng,dẫn đến mất kim loại và ảnh hưởng đến chất lượng của chất tập trungĐể giải quyết vấn đề này, các biện pháp sau đây nên được thực hiện: 1Sử dụng đủ số lượng của các bộ sưu tập hiệu quả nhất. 2. Tăng khí của bột, tạo ra bong bóng lớn hơn và nhiều bong bóng vi mô hơn rơi xuống nước. 3Đảm bảo cường độ khuấy động thích hợp của bột. 4. Tăng mật độ bột theo cách thích hợp. 5Đảm bảo nhanh chóng và ổn định cạo các bong bóng trong khi cạo bọt.   Phong trào của các hạt cực kỳ mịn Khi các hạt cực kỳ mỏng nổi (thường dưới 5-10μm), các vấn đề sau đây phát sinh: 1Các hạt mịn dễ dàng dính vào bong bóng, làm giảm khả năng nổi của các hạt thô, dẫn đến tính chọn lọc và hiệu quả tách kém hơn và làm giảm chất lượng tập trung. 2Các hạt mịn có diện tích bề mặt lớn, hấp thụ một lượng đáng kể các phản ứng pha trộn, làm giảm nồng độ phản ứng trong bột và làm gián đoạn quá trình pha trộn bình thường,do đó làm giảm chỉ số nổi. 3Các hạt mịn có hoạt động bề mặt cao, tương tác dễ dàng với các chất phản ứng khác nhau, làm cho việc tách ra khó khăn.quá ổn định bọt và làm cho nó khó tập trung, làm giảm chất lượng của tập trung và khả năng lưu và hiệu quả tập trung của sản phẩm bọt.   Ngăn ngừa và giảm thiểu chất nhầy quá mức trong xay bột Để ngăn ngừa và giảm bớt chất nhầy quá mức, các phương pháp sau đây thường được sử dụng: 1Giảm và ngăn ngừa sự tạo ra nhựa bằng cách áp dụng các quy trình nghiền nhiều giai đoạn và các quy trình lợi ích theo giai đoạn.Chọn đúng thiết bị nghiền và phân loại và cải thiện hiệu quả của máy phân loại là rất cần thiết. 2. Thêm các chất phản ứng để loại bỏ tác dụng có hại của chất nhầy, chẳng hạn như ly nước, soda và soda gây bệnh, để giảm tác dụng che phủ và phồng của chất nhầy.Để giảm tác động có hại của chất nhầy hấp thụ một lượng lớn chất phản ứng, xem xét sự bổ sung phản ứng theo giai đoạn. 3Nếu nhựa có chứa các thành phần có giá trị, chúng có thể được xử lý riêng biệt bằng cách pha trộn hoặc gửi để chế biến thủy kim.   Các phương pháp loại bỏ mỏng phổ biến bao gồm: - Lấy chất phân loại. - Hydrocyclone tháo chất. - Trong trường hợp đặc biệt, thêm một lượng nhỏ bọt trước khi nổi để nổi và loại bỏ nhựa dễ nổi.   Tại sao các hạt thô khó nổi và những biện pháp cần thực hiện Tấm mài thô có thể tiết kiệm chi phí mài và giảm chi phí. Trong các nhà máy pha trộn xử lý quặng không đồng đều, có xu hướng về kích thước mài thô hơn,miễn là tỷ lệ thu hồi thô được đảm bảoTuy nhiên, các hạt thô nặng hơn và khó treo trong tế bào nổi, làm giảm khả năng va chạm với bong bóng.lực lượng tách lớn làm cho chúng dễ bị rơiĐể cải thiện sự pha trộn của hạt thô, các biện pháp sau đây có thể được thực hiện: 1Sử dụng các bộ sưu tập với sức mạnh thu thập mạnh mẽ hơn và thêm các bộ sưu tập phụ trợ như dầu hỏa hoặc dầu diesel để tăng cường thu thập hạt thô,Tăng độ gắn kết và sức bám vào bong bóng, giảm sự tách rời. 2. Tăng mật độ bột để tăng độ nổi. Đảm bảo các lớp bọt ổn định và khuấy động thích hợp để thúc đẩy việc treo hạt thô và gắn vào bong bóng. 3Tăng khí để tạo ra bong bóng lớn hơn và "cluster bong bóng" được hình thành bởi bong bóng lớn và nhỏ, có độ nổi cao hơn để mang các hạt thô lên. 4Sử dụng các tế bào pha trộn nông để rút ngắn đường pha trộn và giảm sự tách rời của hạt.chẳng hạn như các tế bào phao hoa xoáy và máy phao hoa SkimAir. 5Sử dụng các máy cạo bọt nhanh và ổn định để nhanh chóng loại bỏ bọt nổi, giảm sự tách rời của hạt.   Khó khăn trong việc pha trộn các hạt mịn và các biện pháp cần thực hiện Phân tách hạt mịn trong phao hoa là một thách thức do: 1. Vùng bề mặt đặc trưng lớn và năng lượng bề mặt tăng lên, dẫn đến sự tổng hợp không chọn lọc giữa các bề mặt khoáng chất khác nhau trong điều kiện nhất định.tính chọn lọc kém, làm cho việc phân tách có chọn lọc khó khăn. 2. Khối lượng nhỏ làm giảm khả năng va chạm với bong bóng. khối lượng nhỏ làm cho nó khó vượt qua sức đề kháng lớp hydratation giữa các hạt và bong bóng, cản trở việc gắn kết.   Để giải quyết các thách thức về pha trộn hạt mịn, các biện pháp sau đây có thể được thực hiện: 1. Dòng chảy chọn lọc: Sử dụng các chất dồn để chọn lọc các hạt vi khoáng mục tiêu hoặc các hạt gangue, sau đó tách chúng bằng cách dồn. 2. Dòng nổi: Sử dụng các hạt có kích thước nổi thường xuyên làm chất mang để nổi các loại khoáng chất mục tiêu.pyrite có thể được sử dụng để nổi các hạt vàng mịn, và calcite để nổi các tạp chất sắt và titan siêu mịn trong kaolin. 3. Dầu ngư lôi, còn được gọi là dầu ngư lôi: Các hạt khoáng chất mịn được xử lý bằng bộ sưu tập tạo ra bọt phủ dầu dưới tác động của dầu trung tính.Các bộ sưu tập và dầu trung tính có thể được trộn trước thành một nhũ dầu và thêm vào bột, hoặc thêm riêng vào bột mật độ cao, khuấy động mạnh mẽ, sau đó bọt trên được trơn ra.   Tác động của chất nhựa trên phơi và dung dịch Nếu bột nổi chứa chất nhầy quá nhiều, nó ảnh hưởng tiêu cực đến nổi theo các cách sau: 1. Slimes dễ dàng trộn vào các sản phẩm bọt, làm giảm chất lượng tập trung. 2. Mảng nhựa bao phủ các hạt thô, cản trở sự nổi của chúng. 3Slimes hấp thụ một lượng lớn các chất phản ứng, làm tăng tiêu thụ chất phản ứng. 4. Slimes làm cho bột dính, làm xấu đi điều kiện thông khí.   Để giải quyết các vấn đề này, các biện pháp sau đây có thể được thực hiện: 1Sử dụng bột pha loãng để giảm độ nhớt, giảm thiểu sự lôi cuốn trong các sản phẩm bọt. 2Thêm các chất phân tán để phân tán nhầy, loại bỏ tác dụng che phủ có hại của chúng đối với các khoáng chất khác. 3Sử dụng sự bổ sung chất phản ứng theo giai đoạn để giảm tiêu thụ chất phản ứng bởi chất nhầy. 4. Delime vật liệu nổi trước khi nổi.   Các phương pháp loại bỏ sơn phổ biến bao gồm phân loại hydrocyclone.   Bằng cách hiểu tác động của kích thước hạt đối với nổi và thực hiện các biện pháp này, hiệu quả nổi và chất lượng tập trung có thể được cải thiện đáng kể.

Làm thế nào để quan sát hiện tượng nổi khoáng chất?   Trách nhiệm của nhà khai thác thiết bị phao biển bao gồm duy trì hoạt động bình thường của thiết bị,điều chỉnh các phản ứng và thiết bị dựa trên hiện tượng nổi để đảm bảo chỉ số nổi ổn định và tối ưuDo đó, việc đánh giá chính xác các hiện tượng nổi rất quan trọng để đạt được chỉ số tốt.Các phương pháp phổ biến để đánh giá chất lượng các sản phẩm nổi bao gồm quan sát bọt và rửa các sản phẩm.   1Quan sát bọt Các nhà điều hành phao hoa điều chỉnh lượng chất phản ứng phao hoa, số lượng tập trung được trầy xẻ và số lượng trung bình lưu thông dựa trên đánh giá của họ về sự xuất hiện của bọt phao hoa.Các khía cạnh chính của quan sát bọt nổi là::   (1) Màn cứng so với rỗng Xây bọt được mô tả là "rắn" khi mức độ khoáng hóa trên bề mặt khoáng chất cao, dẫn đến bọt vững chắc, đáng kể, thường được nhìn thấy trong các hoạt động thô và làm sạch.Trong các hoạt động dọn sạch, bởi vì khoáng chất hữu ích đã được nổi phần lớn trong thô, bọt có xu hướng là "hố".bọt trong tế bào thô đầu tiên sẽ là "mạnh"." Sự nén quá mức hoặc bộ sưu tập không đủ sẽ dẫn đến bọt "rỗng".   (2) Lớn so với nhỏ Kích thước của bong bóng trên bề mặt lớp bọt thay đổi theo tính chất quặng, chế độ phản ứng và hoạt động nổi.bong bóng có đường kính 8-10 cm được coi là lớnCác bong bóng được khoáng hóa tốt thường có kích thước trung bình, thường được nhìn thấy trong các hoạt động thô và làm sạch.một số bong bóng lớn có thể xuất hiện để tăng độ tập trungCác bong bóng khoáng chất kém thường lớn (bong bóng rỗng), thường được nhìn thấy ở đầu đuôi của các hoạt động tẩy rửa.Các bong bóng nhỏ và nhiều có thể chỉ ra tập trung thô cấp thấp với phục hồi cao, trong khi các bong bóng nhỏ, nhiều và rỗng cho thấy cả mức độ thu hồi thấp và thấp.   (3) Màu sắc Màu bọt được xác định bởi các khoáng chất gắn liền và màu sắc của màng nước. Ví dụ, trong pha trôi hematite, bọt màu đỏ như gạch.Màu sắc khoáng chất nổi sâu hơn trong tìm kiếmMặt khác, màu sắc sâu hơn trong làm thô và làm sạch, chất lượng tập trung càng tốt.Một tiêu chuẩn phổ biến nhưng không tuyệt đối cho việc pha trộn sạch trong các hoạt động rửa bụi là liệu bọt có xuất hiện màu trắng hay không, mặc dù các tình huống cụ thể cần phân tích chi tiết.   (4) Đèn sáng Sự sáng bóng của bọt ảnh hưởng bởi độ sáng của khoáng chất và độ sáng bóng của màng nước.   (5) Khung bản Các bong bóng khoáng chất trong nổi thường xuất hiện gần như tròn hoặc hình elip do ảnh hưởng của dòng chảy bùn, tương tác bong bóng và lực hấp dẫn của các hạt khoáng chất lớp bề mặt.Các bong bóng khoáng chất mới hình thành có đường viền rõ ràng, trong khi bong bóng trên bề mặt bùn trong thời gian dài có đường viền mờ.     (6) Độ dày Độ dày của lớp bọt liên quan đến lượng bọt được sử dụng và mức độ khoáng hóa bong bóng.và khoáng chất tốt dẫn đến một lớp bọt dày hơn, và ngược lại. Tuy nhiên, các hạt khoáng chất nổi quá thô làm cho việc tạo thành một lớp bọt dày trở nên khó khăn. Các đặc tính quặng khác nhau đòi hỏi độ dày lớp bọt khác nhau.   (7) Sự mỏng giòn so với độ dính Bột bọt mỏng có độ ổn định kém và dễ vỡ, trong khi bọt quá dính có thể gây ra "sự tràn bọt", dẫn đến chất lượng tập trung kém và khó vận chuyển.ô nhiễm dầu, hoặc hàm lượng nhầy đáng kể trong quặng có thể làm cho bọt dính.   (8) Âm thanh Tiếng bọt được tháo ra bởi một máy cạo chỉ ra các đặc tính khoáng chất.   2Các sản phẩm giặt Rửa các sản phẩm bọt hoặc chất thải bằng muỗng, bát hoặc chảo giặt giúp đánh giá chất lượng tập trung và mất kim loại.   3. Yêu cầu giặt Chọn vị trí rửa phù hợp và các sản phẩm dựa trên mục đích rửa. Xác định số lượng mẫu phù hợp và mức độ rửa dựa trên hàm lượng khoáng chất và loại.   Để kiểm tra rửa chính xác, đảm bảo sự nhất quán trong các vị trí lấy mẫu, số lượng mẫu và mức độ rửa mỗi lần.

YX500: Một chất thay thế natri cianua trong việc làm sạch vàng Phạm vi ứng dụng của YX500 1Các vật liệu áp dụng:YX500 tìm thấy tiện ích trên các vật liệu có chứa vàng khác nhau bao gồm vàng, quặng oxy hóa bạc, quặng nguyên chất, dung nhựa cianur, tập trung vàng, rác rang và bùn anode. 2Các quy trình:Nó phù hợp với các phương pháp xả khác nhau như xả đống, xả hồ, phân bón carbon và xả hỗn hợp.   Đặc điểm của YX500 1. Sự xuất hiện:YX500 là chất rắn dạng bột. 2Phương pháp hòa tan:Nó dễ dàng hòa tan khi trộn với nước ở nhiệt độ phòng. 3Điều chỉnh độ kiềm:Lime hoặc soda gây cháy thường được sử dụng để duy trì mức độ pH trong khoảng 10-12. Hướng dẫn sử dụng và biện pháp phòng ngừa 1- Chuẩn bị dung dịch:YX500 liều lượng phản ánh của natri xyanua. nồng độ khác nhau tùy thuộc vào loại quặng và hàm lượng tạp chất, thường được chuẩn bị ở nồng độ 15-20%. 2. Quá trình sử dụng:YX500 tuân theo các quy trình xả xả sodium cyanide thông thường. 3Các biện pháp phòng ngừa: Nên theo dõi thường xuyên hàm lượng chất lỏng quý và gầy, pH và nồng độ YX500. Phạm vi pH ngoài 10-12 ảnh hưởng đến mức tiêu thụ YX500 và hiệu quả xả. Chất dư đen nhỏ sau khi hòa tan không làm suy giảm hiệu quả. YX500 có thể được sử dụng một mình hoặc kết hợp với natri cyanua. Thích hợp cho các quy trình xả nước khác nhau bao gồm cả phân bón carbon và thay thế bột zine. Phương pháp thu hồi vàng vẫn phù hợp với việc xả xả cyanic. YX500 nước xả trở lại có thể tái chế. Hiệu quả xả vẫn không bị ảnh hưởng trong phạm vi nhiệt độ 0-50 °C, tương tự như natri xyanua. YX500 tiêu thụ tương đối với natri xyanua khác nhau; cao hơn cho chất liệu cao cấp, không tinh khiết hoặc vàng tinh tế, thường cao hơn 1,5-3 lần.   Nhấp vào đây để biết thêm thông tin về YX500!