Trung Quốc Y&X Beijing Technology Co., Ltd. Tin tức công ty

Quá trình chế biến quặng vàng chịu lửa cho thấy nguyên nhân cản trở quá trình xyanua hóa vàng chủ yếu là do trạng thái xuất hiện của vàng và thành phần khoáng sản. Những lý do này có thể được phân thành hai loại chính: đóng gói vật lý và can thiệp hóa học.   Là gìĐóng gói vật lý? Đóng gói vật lý đề cập đến việc vàng được phân tán mịn hoặc được đóng gói trong các khoáng chất chính khác, khiến nó có độ phân tán cao và khó khai thác. Các khoáng vật chủ chính bao bọc vàng là pyrit và arsenopyrite, tiếp theo là sunfua của đồng, chì và kẽm. Trong khi vàng được bao bọc ít được tìm thấy trong thạch anh và sunfat, việc thu hồi nó từ thạch anh và silicat vẫn không khả thi về mặt kinh tế.   Loại quặng vàng chịu lửa này là loại quan trọng nhất và được nghiên cứu kỹ lưỡng, với nghiên cứu đáng kể tập trung vào việc tìm kiếm giải pháp hiệu quả. Đáng chú ý, các khoáng vật chủ chính như pyrit và arsenopyrite, bao bọc vàng, cũng là những yếu tố chính gây ra nhiễu hóa học.   Là gìCan thiệp hóa học? Sự can thiệp hóa học xảy ra khi các chất trong quặng tiêu thụ xyanua và oxy hoặc hấp phụ vàng, từ đó cản trở quá trình xyanua hóa.Các loại can thiệp hóa học cụ thể bao gồm:   1. Khoáng chất sunfua: Các khoáng chất sunfua khác nhau trong quặng vàng tiêu thụ xyanua. 2. Khoáng chất tiêu thụ oxy: Khoáng chất tiêu thụ oxy trong quá trình phân hủy. 3. Vật liệu cacbon: Chất hấp phụ các phức chất vàng hòa tan, gây ra hiện tượng “ăn cướp” tương tự như than hoạt tính. 4. Màng bảo vệ: Các khoáng chất như asen, antimon, chì hòa tan tạo thành hợp chất hoặc keo, tạo màng bảo vệ hạt vàng, cản trở quá trình khai thác. 5. Hợp chất không hòa tan: Vàng hiện diện ở dạng hoặc hợp chất không hòa tan. 6. Thụ động: Sự hòa tan vàng bị thụ động khi tiếp xúc với các khoáng chất dẫn điện khác.   Trong số này, quặng có hàm lượng asen cao, hàm lượng lưu huỳnh cao và hàm lượng sunfua cacbon cao là phổ biến nhất và thách thức nhất trên toàn cầu. Phương pháp cải thiện việc xử lý quặng vàng chịu lửa Để tăng cường xử lý quặng vàng chịu lửa, một số phương pháp có thể được sử dụng: 1. Phương pháp cơ học: Phá vỡ vật liệu đóng gói để giải phóng vàng. 2. Tiền xử lý trước khi Cyanid hóa: Oxy hóa và phân hủy các khoáng chất sơ cấp để giải phóng vàng bao bọc và loại bỏ các thành phần gây nhiễu. Các kỹ thuật bao gồm rang oxy hóa, oxy hóa áp suất và oxy hóa vi khuẩn. 3. Phương pháp lọc không dùng xyanua: Tránh tác động bất lợi của các chất gây nhiễu bằng cách sử dụng các phương pháp thay thế như lọc thiosulfate hoặc thiourea. 4. Tăng cường xyanua hóa: Cải thiện quá trình xyanua hóa thông qua các phương pháp như xyanua hóa dưới áp suất, bổ sung chất oxy hóa hoặc sử dụng hóa chất để trung hòa các thành phần có hại.   Trong những năm gần đây, số lượng mỏ vàng áp dụng các công nghệ xử lý này đã tăng lên nhanh chóng. Tuy nhiên, rang oxy hóa, oxy hóa áp suất và tiền oxy hóa vi khuẩn vẫn là các phương pháp phổ biến nhất trong nghiên cứu và ứng dụng thực tế.   Công ty TNHH Công nghệ Y&X Bắc Kinh chuyên về các giải pháp làm giàu hiệu quả, thân thiện với môi trường đối với quặng kim loại và phi kim loại. Với chuyên môn về đồng, molypden, vàng, bạc, chì, kẽm, niken, magie, coban, paladi, bismuth, fluorit và phốt phát, chúng tôi điều chỉnh các phương pháp tiên tiến và thuốc thử hiệu quả cao theo nhu cầu cụ thể của bạn. Mục tiêu của chúng tôi là tối đa hóa lợi ích của bạn và cung cấp các giải pháp toàn diện, toàn diện. Chúng tôi mong muốn được hợp tác thành công với bạn.

Thử nghiệm dòng quy trình thường được tiến hành trước khi thiết kế sơ bộ nhà máy tuyển quặng hoặc sửa đổi công nghệ hiện có. Những thử nghiệm này cung cấp tài liệu tham khảo cho việc thiết kế hoặc cải tiến kỹ thuật của nhà máy. Thông thường, các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm được tiến hành trước tiên, sau đó là lập kế hoạch dựa trên kết quả để xác định xem các thử nghiệm bán công nghiệp hay công nghiệp là cần thiết.   Quá trình thử nghiệm các quy trình hưởng lợi thường được phát triển bởi một đơn vị nghiên cứu, đơn vị này cũng thu thập dữ liệu cần thiết. Nếu điều kiện cho phép, các bộ phận thử nghiệm, thiết kế, sản xuất có thể phối hợp để hoàn thiện các chi tiết thử nghiệm.   I. Nội dung chung của việc thu thập dữ liệutrướcsự hưởng lợi A. Hiểu nhiệm vụ và yêu cầu của khách hàng 1. Xác định quy mô và thời gian sử dụng của nhà máy tuyển quặng. 2. Xác định các thành phần hữu ích chính và các vấn đề sử dụng toàn diện liên quan. 3. Vạch ra các giai đoạn thử nghiệm và ngày hoàn thành cần thiết. 4. Chỉ định xem nhà máy sẽ xử lý quặng từ một mỏ hay nhiều mỏ và loại. 5. Lưu ý mọi yêu cầu đặc biệt về thành phần hóa học, cấp độ và kích thước hạt của chất cô đặc. 6. Phân tích việc cung cấp và hoạt động của nguồn nước, thuốc thử làm giàu và nhiên liệu rang trong khu vực nhà máy.   B. Thông tin liên quan đến địa chất 1. Xác định loại trầm tích, trữ lượng địa chất, đặc điểm thân quặng, loại quặng, đặc điểm cấp độ, mô hình khoáng hóa và các biến thể đá xung quanh. 2. Thực hiện đánh giá khách hàng tiềm năng và thiết kế chiến lược lấy mẫu.   C. Thông tin thiết kế khai thác mỏ 1. Phác thảo kế hoạch và phương pháp phát triển khai thác khoáng sản. 2. Mô tả việc khai thác đồng thời hoặc khai thác có chọn lọc các loại quặng khác nhau. 3. Cung cấp tỷ lệ pha loãng và cấp quặng khai thác. 4. Chi tiết hóa tỷ lệ loại quặng, cấp trung bình cho khu vực khai thác được thiết kế và tỷ lệ, cấp trung bình quặng dự kiến ​​cho 5 - 10 năm tới.   D. Thông tin hưởng lợi 1. Nêu rõ các yêu cầu đặc biệt đối với việc thử nghiệm từ thiết kế chế biến quặng. 2. Xem xét các hoạt động nghiên cứu và sản xuất thử nghiệm trên toàn thế giới đối với các loại quặng tương tự. 3. Xác định các công nghệ tiên tiến tiềm năng có thể áp dụng.   II. Nội dung chính của thử nghiệm dòng quy trình hưởng lợi A. Nghiên cứu đặc tính quặng Hiểu được đặc tính của quặng là rất quan trọng để lựa chọn sơ đồ làm giàu và xác định thiết kế nhà máy. Điều này bao gồm: 1. Phân tích quang phổ định tính và bán định lượng. 2. Phân tích hóa học toàn diện, nhận dạng khoáng sản, phân tích pha, phân tích kích thước, phân tích từ tính, phân tích chất lỏng nặng, xét nghiệm lửa, kiểm tra khả năng nghiền và các tính chất vật lý khác nhau (trọng lượng riêng, độ nhạy từ, độ dẫn điện, độ ẩm, mật độ thực và khối, góc nghỉ, góc ma sát, độ cứng, độ nhớt, v.v.).   B. Phương pháp hưởng lợi, cấu trúc dòng chảy, chỉ số và điều kiện quy trình Những khía cạnh này ảnh hưởng trực tiếp đến thiết kế nhà máy và phải được xem xét cẩn thận để đảm bảo các chỉ số hưởng lợi đáng tin cậy. Đối với các loại quặng phức tạp hoặc có quy trình chế biến hạn chế, các thử nghiệm thăm dò nên thực hiện trước chương trình thử nghiệm. Chương trình nên bao gồm các kế hoạch dựa trên thực tiễn sản xuất thành công và công nghệ mới có tiềm năng ứng dụng thực tế đã được chứng minh. Cần xem xét nhiều phương án thử nghiệm để so sánh kỹ thuật và kinh tế, với phân tích chi tiết về 1-2 sơ đồ dòng chảy chính.   Các điều kiện của quy trình phải được tối ưu hóa bằng cách xác định các yếu tố ảnh hưởng của chúng và xác định phạm vi tốt nhất cho các hoạt động chính. Cấu trúc dòng chảy phải bao gồm số lượng các giai đoạn nghiền và tách, các hoạt động gia công thô, làm sạch và nhặt rác cũng như sơ đồ dòng chảy khối. Sơ đồ dòng bùn nên được cung cấp nếu cần thiết.   C. Phân tích kết quả đầu ra mang lại lợi ích Cần tiến hành các phân tích khác nhau (quang phổ, hóa học, thử lửa, pha, kích thước, nhận dạng khoáng chất) đối với chất cô đặc, chất trung gian và chất thải để giải quyết các vấn đề như: 1. Cấp độ cô đặc thấp, tỷ lệ thu hồi thấp, tỷ lệ crôm/mangan không được đáp ứng. 2. Hướng làm giàu của một số yếu tố đồng diễn. 3. Việc thực hiện một số hoạt động tuyển dụng và công nghệ mới đối với các loại khoáng sản khác nhau.   Các đặc tính đầu ra như thành phần hóa học, đặc điểm kích thước, mật độ thực và khối lượng lớn cũng như tốc độ lắng của chất cô đặc và chất thải là dữ liệu cơ bản cho thiết kế nhà máy.   D. Các hạng mục kiểm tra đặc biệt Các hạng mục thử nghiệm đặc biệt có thể được yêu cầu dựa trên yêu cầu của người dùng và đơn vị thiết kế, chẳng hạn như tuyển nổi bằng nước tái chế, lọc nước thải tuyển khoáng, lọc tuyển nổi cô đặc, sử dụng quặng không đúng tiêu chuẩn và các thử nghiệm bổ sung sau khi thử nghiệm sản xuất.   III. Nghiên cứu về phương pháp hưởng lợi và thử nghiệm quy trình 1.Nghiên cứu về phương pháp hưởng lợi: Do những tiến bộ trong công nghệ tuyển quặng, có thể có nhiều phương pháp để xử lý một loại quặng. Việc thử nghiệm so sánh các phương pháp khác nhau cần được tiến hành dựa trên tính chất quặng, yêu cầu chất lượng sản phẩm và điều kiện thi công để lựa chọn phương pháp phù hợp nhất.   2.Kiểm tra điều kiện tách: tuyển nổi:Các thử nghiệm nên bao gồm độ mịn nghiền, nồng độ bùn, nhiệt độ, pH, chế độ thuốc thử, khuấy và thời gian tuyển nổi. Các thử nghiệm bổ sung có thể bao gồm việc sử dụng nước tái chế, chất lượng nước, loại bỏ thuốc thử, khử cặn, áp suất không khí và thể tích không khí. Tách từ:Các thử nghiệm phải bao gồm cường độ cảm ứng từ, kích thước hạt đầu vào của vật liệu, công suất, phân loại và không phân loại. Đối với việc tách từ khô yếu, cần có các thử nghiệm bổ sung về tác động của độ ẩm quặng và độ rửa đối với các chỉ số tách. Để tách từ tính mạnh từ ướt, các thử nghiệm phải bao gồm nồng độ bùn, áp suất và thể tích nước rửa, khe hở tấm trung bình, tốc độ quay và sự kết tụ của các khoáng chất có từ tính mạnh. Tách trọng lực:Các thử nghiệm nên bao gồm số lượng thức ăn, kích thước và phạm vi hạt, nồng độ bùn (tỷ lệ rắn-lỏng), áp suất và thể tích nước rửa, phương pháp nạp và xả, cũng như vị trí cắt. Các thông số thiết bị cụ thể cũng cần được kiểm tra. Thử nghiệm so sánh các nguyên liệu thô chính cho thuốc thử, nhiên liệu và phương tiện chế biến khoáng sản:Những thử nghiệm này phải được tiến hành kết hợp với các phương pháp chế biến khoáng sản và thử nghiệm thiết bị khác nhau. Chúng liên quan đến việc so sánh các loại, hiệu suất, thông số kỹ thuật, mức tiêu thụ và tác dụng tạo lợi của các thuốc thử, nhiên liệu và phương tiện chính được sử dụng. Mục tiêu là chọn lọc các giống có chỉ số sinh lợi tốt, tiết kiệm chi phí, có nguồn nguyên liệu dồi dào, ít gây ô nhiễm môi trường hoặc dễ quản lý.   Công ty TNHH Công nghệ Bắc Kinh Y&X là nhà cung cấp chuyên dụng các giải pháp làm giàu cho các mỏ kim loại, chuyên về thuốc thử hiệu quả và thân thiện với môi trường. Với kinh nghiệm sâu rộng về đồng, molypden, vàng, bạc, chì, kẽm, niken, magie, kim loại quý hiếm như coban và palladium và quặng phi kim loại như bismuth, fluorit và phốt phát, chúng tôi cung cấp các giải pháp tùy chỉnh phù hợp với tính chất cụ thể của quặng và điều kiện sản xuất của bạn. Mục tiêu của chúng tôi là đảm bảo lợi ích tối đa cho khách hàng thông qua các phương pháp tạo lợi ích tiên tiến và thuốc thử hiệu quả cao. Y&X cam kết cung cấp các giải pháp hưởng lợi toàn diện và mong muốn được hợp tác thành công với bạn.  

Nội dung: Flocculant là gì? Điều gì làm cho chất pha trộn Polyacrylamide hiệu quả? Khi nào nên sử dụng chất làm lót? Làm thế nào để sử dụng flocculant? Tại sao flocculant quan trọng? Kết luận   Cái gì?Chất phun nước? Flocculant là một chất phản ứng quan trọng trong ngành xử lý nước thải, được thiết kế để hỗ trợ việc tổng hợp và loại bỏ các hạt lơ lửng từ chất lỏng thông qua quá trình lơ lửng.Trong số đóPolyacrylamide flocculant nổi bật do tính chất polymer hòa tan trong nước, không hòa tan trong hầu hết các dung môi hữu cơ.Polyacrylamide flocculant có tính chất flocculation đặc biệt, có lợi cho nhiều ứng dụng khác nhau bao gồm xử lý dung nhựa khai thác mỏ, quản lý nước thải đô thị và khử nước bùn.   Điều gì làm cho chất pha trộn Polyacrylamide hiệu quả? Polyacrylamide flocculant hoạt động bằng cách trung hòa các điện tích trên các hạt lơ lửng trong nước thải, làm cho chúng tụ lại với nhau thành các tập hợp lớn hơn, hoặc "flakes", thông qua lơ lửng.Những bột này sau đó lắng đọng ra khỏi chất lỏngHiệu quả của chất phun này là do trọng lượng phân tử cao và tính chất ion độc đáo, có thể không ion, anion, cation hoặc amphoteric.Mỗi loại phù hợp với nhu cầu điều trị cụ thể, tùy thuộc vào bản chất của nước thải và các hạt liên quan. Khi nào nênChúng tôiSử dụng Flocculant? Các chất phao nên được sử dụng khi cần phải loại bỏ các hạt lơ lửng từ nước thải một cách hiệu quả.Nó đặc biệt hữu ích khi xử lý khối lượng lớn chất rắn treo hoặc khi các hạt khó lắng đọng bởi trọng lực một mìnhThời gian bổ sung flocculant là rất quan trọng; nó thường được đưa vào sau các giai đoạn xử lý ban đầu, nơi loại bỏ các mảnh vỡ lớn, nhưng trước các giai đoạn làm rõ và lọc cuối cùng.Trong các quy trình đòi hỏi sự lắng đọng nhanh chóng và tách rõ ràng các chất rắn và chất lỏng, flocculant đóng một vai trò quan trọng. Nó cũng rất quan trọng trong quá trình khử nước bùn để cải thiện sự nhất quán và giảm khối lượng bùn.   Làm thế nào để sử dụng flocculant? Flocculant có thể được áp dụng thông qua một số phương pháp, bao gồm thêm trực tiếp vào nước thải, kết hợp vào máy ép lọc dây đai để khử nước bùn và hệ thống liều.Việc lựa chọn phương pháp ứng dụng phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể của quá trình xử lý và loại nước thải được xử lýTrộn và liều lượng thích hợp là điều cần thiết để đạt được sự pha trộn tối ưu và đảm bảo rằng chất pha trộn hoạt động hiệu quả.   Flocculant được sử dụng ở đâu? Flocculant tìm thấy ứng dụng của nó trong môi trường đa dạng trên nhiều ngành công nghiệp.trong các thiết bị nước thải đô thị để xử lý nước thải đô thị, và trong môi trường công nghiệp để quản lý nước thải từ các quy trình sản xuất khác nhau. tính linh hoạt của nó làm cho nó phù hợp với một loạt các ứng dụng bao gồm nước thải máy giấy,nhuộm vải, phun nước ô tô, và xử lý nước thải nhà máy đá.   Tại sao flocculant quan trọng? Tầm quan trọng của flocculant trong xử lý nước thải nằm trong khả năng tăng hiệu quả của quy trình xử lý thông qua việc pha trộn hiệu quả.Bằng cách tạo điều kiện cho sự tập hợp và loại bỏ các hạt treo, flocculant cải thiện độ tinh khiết của nước xử lý và giảm tác động môi trường của nước thải.Việc sử dụng nó giúp đáp ứng các tiêu chuẩn quy định về chất lượng nước và thúc đẩy các hoạt động bền vững trong các ngành công nghiệp khác nhau.   Polyacrylamide flocculant từ Y & X cung cấp flocculation đáng tin cậy và hiệu quả cho xử lý nước thải.đặc biệtcông thức đảm bảo tích tụ và loại bỏ các hạt treo hiệu quả, làm cho nó phù hợp với các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm khai thác mỏ và quản lý nước thải.️Với kinh nghiệm sâu rộng và cam kết về chất lượng, chất pha trộn của chúng tôi giúp đạt được nước sạch hơn, rõ ràng hơn và thúc đẩy các hoạt động bền vững.     Kết luận Polyacrylamide flocculant là một thành phần quan trọng trong quá trình xử lý nước thải, mang lại lợi ích đáng kể cho nhiều ứng dụng.Khả năng cải thiện hiệu quả lưu lưu và thích nghi với các điều kiện ion khác nhau làm cho nó rất cần thiết trong quản lý và xử lý nước thải hiệu quả.

  Phương pháp chiết xuất vàng từ quặng được xác định bởi loại và tính chất của quặng. Nói chung, quặng vàng được phân thành hai loại dựa trên khả năng thích ứng với quá trình xyanua hóa: quặng dễ lọc và quặng khó lọc. Quặng vàng khó lọc là những quặng không thể được lọc một cách hiệu quả bằng các phương pháp xyanua hóa thông thường, ngay cả sau khi nghiền mịn. Một số tác giả định nghĩa quặng vàng khó lọc là những quặng có tỷ lệ thu hồi sau khi rửa trôi bằng xyanua dưới 80% sau khi nghiền mịn. Trong tiếng Anh, "quặng vàng chịu lửa" cũng có thể được dịch là "quặng vàng khó xử lý", "quặng vàng khó lọc" hoặc "quặng vàng khó lọc", nhưng thuật ngữ "quặng vàng khó lọc" là chính xác nhất dựa trên định nghĩa của nó.     Có nhiều lý do khiến một số quặng vàng khó lọc, bao gồm các yếu tố vật lý, hóa học và khoáng vật. Những lý do này có thể được tóm tắt thành năm loại chính:   1. Đóng gói vật lý: Các hạt vàng thường được phân tán mịn hoặc dưới kính hiển vi trong các khoáng chất sunfua (như pyrit, arsenopyrite và pyrrhotite) hoặc khoáng chất silicat (như thạch anh). Chúng cũng có thể có mặt trong mạng tinh thể của khoáng chất sunfua. Vàng bị bao bọc như vậy rất khó giải phóng ngay cả khi nghiền mịn, ngăn cản sự tiếp xúc với xyanua trong quá trình lọc.   2. Tiêu thụ oxy và xyanua bởi các khoáng chất khác: Quặng thường chứa các khoáng chất sunfua và oxit của kim loại như asen, đồng, antimon, sắt, mangan, chì, kẽm, niken và coban. Các khoáng chất này có độ hòa tan cao trong dung dịch xyanua kiềm, tiêu thụ một lượng đáng kể xyanua và oxy hòa tan, đồng thời hình thành các phức hợp xyanua và thiocyanate (SCN-) khác nhau. Điều này ảnh hưởng tiêu cực đến quá trình lọc. Các khoáng chất tiêu thụ oxy quan trọng nhất là pyrrhotite, marcasite và arsenopyrite, trong khi các khoáng chất tiêu thụ xyanua đáng kể nhất là arsenopyrite, chalcopyrite,bornite, stibnite và galena.   3. Sự thụ động bề mặt của các hạt vàng: Trong quá trình oxy hóa quặng, bề mặt của các hạt vàng tiếp xúc với bột giấy xyanua có thể tạo thành các màng như màng sunfua, màng peroxit (ví dụ màng canxi peroxit), màng oxit và màng xyanua không hòa tan. Những màng này gây ra sự thụ động bề mặt của vàng, làm giảm đáng kể tốc độ oxy hóa và lọc của các hạt vàng. Khi khoáng chất sunfua có trong quặng, quá trình hòa tan vàng có thể bị cản trở theo nhiều cách khác nhau. Một lời giải thích là các sunfua hòa tan (S2- hoặc HS-) được tạo ra khi hòa tan khoáng chất có thể phản ứng với vàng để tạo thành màng sunfua, làm thụ động bề mặt vàng. Một giả thuyết khác cho rằng một cặp khử động hình thành trên bề mặt sunfua, dẫn đến sự hình thành màng phức xyanua dày đặc trên các hạt vàng, do đó làm thụ động chúng.     4. Hiệu ứng “cướp bóc” của vật liệu cacbon: Quặng thường chứa các vật liệu cacbon (như than hoạt tính, than chì và axit humic) và đất sét có thể hấp phụ vàng. Những vật liệu này có thể hấp thụ tốt hơn các phức hợp vàng-xyanua trong quá trình lọc xyanua, gây ra hiệu ứng "cướp", dẫn đến thất thoát vàng trong chất thải xyanua và ảnh hưởng nghiêm trọng đến quá trình thu hồi vàng.   5. Sự hiện diện của các hợp chất vàng không hòa tan: Trong một số quặng, vàng tồn tại ở dạng Telluride (như calaverite, sylvanite và krennerite), khoáng chất bạc-vàng dạng rắn và các hợp kim khác phản ứng chậm trong dung dịch xyanua. Ngoài ra, các khoáng chất như phức hợp aurostibite, bismuthinite đen và axit humic vàng cũng khó hòa tan trong dung dịch xyanua.   Sản phẩm phổ biến của Y&X Thuốc thử lọc vàng YX500 là chất thay thế thân thiện với môi trường cho natri xyanua có độc tính cao, giải quyết hiệu quả gần như tất cả các nhược điểm của natri xyanua. YX500 đã đạt được mục tiêu sản xuất và ứng dụng công nghiệp. Công nghệ "lọc kết hợp" và "làm sạch tại chỗ" được phát triển đảm bảo xả bùn ao thải theo tiêu chuẩn trong khi vẫn duy trì tốc độ lọc vàng cao.   Ưu điểm chính của YX500 là: 1. Thân thiện với môi trường, ít độc tính, đảm bảo vận chuyển, sử dụng và bảo quản an toàn hơn. 2. Là một sản phẩm hóa học thông thường, nó có thể được vận chuyển bằng đường biển, đường sắt hoặc đường bộ, giúp giảm đáng kể chi phí vận chuyển. 3. Có thể thay thế trực tiếp natri xyanua mà không làm thay đổi bất kỳ quy trình lọc hiện có nào. 4. Cung cấp tốc độ lọc nhanh hơn so với natri xyanua, giảm 30% chu kỳ sản xuất, tiết kiệm nhân công, giảm chi phí và tiết kiệm nước. 5. Thể hiện sự ổn định tốt và tăng khả năng hấp phụ carbon, nâng cao hiệu quả khả năng hấp phụ của than hoạt tính và tăng tỷ lệ thu hồi.   Bấm vào đây để biết thêm chi tiết về YX500!    

Vào ngày 16 tháng 5, Zijin Mining đã công bố "Kế hoạch phát triển năm năm" của mình, đặt mục tiêu đạt được mục tiêu 2030 của mình vào năm 2028.6 triệu tấn, sản lượng vàng tăng 47% lên 100-110 tấn, và sản lượng lithium carbonate tương đương tăng 82 lần lên 250.000-300.000 tấn.Đáp ứng các mục tiêu này sẽ đưa Zijin Mining vào trong ba nhà sản xuất đồng hàng đầu thế giới và thiết lập nó như một người chơi chính trong ngành công nghiệp lithium.   Tăng trưởng nhanh và tầm nhìn chiến lược Công ty khai thác mỏ Zijin đã chứng kiến sự tăng trưởng đáng kể trong 30 năm qua, xếp hạng thứ năm trong sản xuất đồng toàn cầu và thứ bảy trong sản xuất vàng vào năm 2023.Công ty đã vượt quá dự báo sản xuất đồng liên tục trong năm năm liên tiếp.   Năm 2023, Zijin Mining đã sửa đổi các mục tiêu chiến lược của mình dựa trên ba năm thành tựu và thay đổi trong môi trường bên ngoài, nhằm đạt được tình trạng đẳng cấp đầu tiên toàn cầu toàn diện vào năm 2030.Năm đó, các sản phẩm chính của công ty tiếp tục tăng đáng kể, với sản lượng đồng đạt 1,01 triệu tấn,làm cho nó trở thành công ty châu Á duy nhất vượt quá một triệu tấn sản xuất đồng.   Các dự án quan trọng như mỏ đồng Kamoa ở Cộng hòa Dân chủ Congo, mỏ đồng Julong ở Tây Tạng và mỏ đồng-vàng Čukaru Peki ở Serbia,cùng với việc mua lại mạnh mẽ và hơn 30 triệu tấn tài nguyên đồng porphyry sâu khai thác bằng cách sử dụng phương pháp đào đá khối hiệu quả về chi phí, hỗ trợ chiến lược tăng trưởng của Zijin Mining.   Ngoài đồng, Zijin Mining có kế hoạch sản xuất 85 tấn vàng vào năm 2025 và 100-110 tấn vào năm 2028.và bạcKể từ năm 2021, Zijin Mining đã nhanh chóng đảm bảo nguồn tài nguyên lithium đáng kể và tiến hành nhiều dự án khác nhau để tăng cường vị trí của mình trên thị trường lithium.     Điều chỉnh chiến lược và mục tiêu trong tương lai Zijin Mining đã thực hiện các điều chỉnh chiến thuật cho lĩnh vực lithium của mình, ưu tiên kiểm soát chi phí và đổi mới công nghệ hơn là xây dựng và sản xuất nhanh chóng.Mục tiêu sản xuất lithium năm 2025 đã được sửa đổi thành 100, 000 tấn, với mục tiêu là 250.000-300.000 tấn vào năm 2028.   Khả năng lập kế hoạch và thực hiện chiến lược của công ty là rõ ràng từ tỷ lệ hoàn thành cao các mục tiêu sản xuất của nó trong thập kỷ qua.Kế hoạch cập nhật của Zijin Mining nhằm mục đích đạt được các mục tiêu lớn năm 2030 vào năm 2028, thiết lập một hệ thống quản lý hoạt động toàn cầu tiên tiến và hệ thống phát triển bền vững ESG, và trở thành một "nhóm khai thác mỏ quốc tế xanh, công nghệ cao, hạng nhất".   Chen Jinghe, Chủ tịch của Zijin Mining, nhấn mạnh tầm quan trọng của "cải thiện chất lượng, kiểm soát chi phí, và tăng hiệu quả," cùng với cải cách chủ động và đổi mới để liên tục tăng dự trữ tài nguyên kim loại và sản lượng sản xuất.   Nguồn: Zijin Mining Các hóa chất chế biến khoáng sản Thiết bị chế biến khoáng sản  

Năm loạiQuặng vàng và phương pháp pha trộn   Các loại quặng vàng được phân loại theo nhiều cách khác nhau dựa trên các tiêu chí khác nhau.quặng (trộn) bị oxy hóa một phần, và quặng oxy hóa. Quặng oxy hóa được đặc trưng bởi sự hiện diện của oxit sắt, các oxit kim loại khác và khoáng chất đất sét.Dựa trên các điều kiện thực tế và các yêu cầu của các quy trình nổi, quặng vàng có thể được phân loại thêm thành: quặng vàng có hàm lượng sulfure thấp, quặng vàng polysulfide, quặng kim loại đa chứa vàng, quặng vàng chứa telluride và quặng đồng vàng.   Quặng vàng ít lưu huỳnh Những quặng này thường là các loại tĩnh mạch thạch anh, bao gồm các tĩnh mạch thạch anh tổng hợp và các loại lan truyền tĩnh mạch mịn, với hàm lượng sulfure thấp chủ yếu bao gồm pyrite.Chúng cũng có thể chứa đồngCác hạt vàng tự nhiên trong các quặng này tương đối lớn, và vàng là mục tiêu chính để khai thác,với các nguyên tố hoặc khoáng chất khác có giá trị công nghiệp thấp hoặc chỉ có thể thu hồi dưới dạng các sản phẩm phụCác quy trình pha trộn đơn giản, chẳng hạn như pha trộn đơn hoặc pha trộn toàn bộ bùn, có thể đạt được tỷ lệ phục hồi cao.   Quặng chứa vàng Telluride Trong quặng này, vàng chủ yếu được tìm thấy trong trạng thái tự nhiên của nó, nhưng một phần đáng kể có mặt trong telluride vàng.với gangue khoáng chất là thạch anhMột sự kết hợp của các quy trình pha trộn và pha trộn được sử dụng để tăng cường khai thác vàng. Quặng vàng polysulfide Những quặng này chứa một lượng lớn pyrite hoặc arsenopyrite, cũng là mục tiêu khai thác cùng với vàng.với các hạt vàng tự nhiên nhỏ và thường được đóng gói trong pyrite. Phong trào được sử dụng để tách vàng và sulfure, tương đối đơn giản; tuy nhiên,tách vàng từ sulfure đòi hỏi các quy trình nổi và luyện kim phức tạp để đạt được tỷ lệ phục hồi cao. Quặng đa kim loại chứa vàng Ngoài vàng, các quặng này có thể chứa đồng, chì, kẽm, bạc, tungsten, antimon và các khoáng chất kim loại khác, tất cả đều có giá trị khai thác độc lập.Những quặng này được đặc trưng bởi một lượng đáng kể sulfure (10-20%), với vàng tự nhiên liên quan chặt chẽ đến pyrite và thường với đồng và mỏ chì.Sự phức tạp của những quặng này đòi hỏi phải sử dụng các quy trình pha trộn phức tạp để đạt được sự tách biệt hiệu quả.   Quặng vàng và đồng Sự khác biệt chính giữa các quặng này và quặng đa kim loại có chứa vàng là chất lượng vàng thấp hơn, mặc dù vàng vẫn là một trong những yếu tố chính để sử dụng toàn diện.Các hạt vàng tự nhiên có kích thước trung bìnhTrong quá trình pha trộn, vàng thường tập trung trong đồng tập trung, từ đó nó được phục hồi trong quá trình nóng chảy đồng.   Phương pháp khai thác vàng Mặc dù quá trình xyan hóa hiện là một trong những phương pháp được sử dụng rộng rãi nhất để chiết xuất vàng,sự phát triển của công nghệ đã dẫn đến việc tạo ra và áp dụng các giải pháp thay thế an toàn và hiệu quả hơnChọn phương pháp khai thác thích hợp đòi hỏi phải xem xét các đặc điểm của quặng, các yêu cầu an toàn và tác động môi trường.   Y&X sản phẩm phổ biến YX500 chất thải vàng là một sự thay thế thân thiện với môi trường YX500 đã đạt được sản xuất và ứng dụng công nghiệp.Các công nghệ phát triển "combinated leaching" và "cleaning on-site" đảm bảo việc thải ra bình thường bùn ao dung dịch trong khi duy trì tỷ lệ lột vàng.   Những lợi thế chính của YX500 là: 1. thân thiện với môi trường, độc tính thấp, vận chuyển, sử dụng và lưu trữ an toàn hơn. 2Là một sản phẩm hóa học phổ biến, nó có thể được vận chuyển bằng đường biển, đường sắt hoặc đường bộ, giảm chi phí vận chuyển. 3Có thể thay thế trực tiếp natri xyanua mà không thay đổi bất kỳ quy trình xả hiện có. 4. Tốc độ xả nhanh hơn so với natri xyanua, giảm chu kỳ sản xuất 30%, tiết kiệm lao động, giảm chi phí và tiết kiệm nước. 5Sự ổn định tốt và tăng khả năng hấp thụ cacbon, tăng hiệu quả khả năng hấp thụ cacbon hoạt hóa và tăng tỷ lệ phục hồi.   Nhấp vào đây để biết thêm chi tiết về YX500!

  Tối đa hóa hiệu quả tuyển nổi: Sức mạnh của chất kích hoạt sunfua, tiêu điểm về đồng sunfat   Để cải thiện tính chọn lọc của quá trình tuyển nổi, nâng cao hiệu quả của các chất thu gom và tạo bọt, giảm sự bao gồm lẫn nhau của các thành phần khoáng chất có giá trị và cải thiện các điều kiện của bột tuyển nổi, các chất biến tính thường được sử dụng trong quá trình tuyển nổi. Các chất điều chỉnh trong quá trình tuyển nổi bao gồm nhiều thuốc thử và theo vai trò của chúng trong quá trình tuyển nổi, chúng có thể được chia thành chất ức chế, chất kích hoạt, chất điều chỉnh pH, ​​chất khử bọt, chất keo tụ, chất phân tán, v.v..   Chất kích hoạt trong quá trình tuyển nổi Chất kích hoạt là một loại thuốc thử tuyển nổi có thể tăng cường khả năng hấp phụ của bề mặt khoáng chất đối với chất thu gom. Cơ chế kích hoạt bao gồm: 1. Hình thành màng hoạt hóa không hòa tan trên bề mặt khoáng sản, dễ phản ứng với chất thu gom; 2. Tạo ra các tâm hoạt động trên bề mặt khoáng sản dễ phản ứng với các chất thu gom; 3. Loại bỏ màng ưa nước trên bề mặt khoáng sản để cải thiện khả năng nổi của bề mặt khoáng sản; 4. Loại bỏ các ion kim loại trong bột giấy cản trở quá trình tuyển nổi của các khoáng chất mục tiêu.   Tính chất của chất kích hoạt sunfua Các hợp chất của lưu huỳnh hóa trị hai, chẳng hạn như sunfua kim loại, có thể được coi là muối của hydro sunfua. Sunfua kim loại có thể được tạo ra bằng phản ứng trực tiếp của kim loại với lưu huỳnh, bằng cách cho khí hydro sunfua vào dung dịch muối kim loại hoặc bằng cách thêm natri sunfua vào dung dịch muối.   Sunfua kim loại kiềm và amoni sunfua dễ hòa tan trong nước và do thủy phân nên dung dịch của chúng có tính kiềm. Các sunfua của kim loại kiềm thổ, scandium, yttrium và lanthanide tương đối không hòa tan. Khi cấu hình electron bên ngoài của cation là 18-electron hoặc 18+2-electron, sự phân cực mạnh thường dẫn đến sự hình thành các sunfua có màu, không hòa tan. Hầu hết các sunfua không tan trong nước đều có thể hòa tan trong axit, giải phóng hydro sunfua. Một số sunfua kim loại cực kỳ không hòa tan (như CuS và HgS) có thể được hòa tan bằng axit oxy hóa, trong đó lưu huỳnh bị oxy hóa và kết tủa khỏi dung dịch. Sunfua kim loại không hòa tan tồn tại ở trạng thái cân bằng hòa tan và kết tủa trong dung dịch. Bằng cách kiểm soát độ axit của dung dịch, nồng độ của các ion S2- trong dung dịch có thể thay đổi, cho phép kết tủa các sunfua kim loại không hòa tan khác nhau với độ hòa tan khác nhau. Nguyên lý này là cơ sở cho việc sử dụng hydrogen sulfide để tách và nhận dạng các ion kim loại trong phân tích định tính.     Ứng dụng của chất kích hoạt sunfua Trong quá trình tuyển nổi, natri sunfua, natri hydrosulfua, canxi sunfua và các sunfua khác thường được sử dụng làm chất kích hoạt để kích hoạt các khoáng chất oxit kim loại màu. Đặc điểm chung của các sunfua này là khả năng phân ly các ion lưu huỳnh trong bột giấy, có thể phản ứng với các ion kim loại trên bề mặt khoáng oxit kim loại màu để tạo thành màng sunfua dễ dàng tương tác với các chất thu xanthate. Điều này giúp tăng cường khả năng nổi của khoáng vật oxit kim loại màu.   Đồng sunfat (CuSO4) để tuyển nổi quặng sunfua Trong số các chất kích hoạt này, đồng sunfat (CuSO4) là một trong những chất phản ứng được sử dụng rộng rãi nhất trong tuyển nổi quặng sunfua, kích hoạt hiệu quả các khoáng chất như sphalerit, antimonite, pyrit và pyrrhotite. Nó đặc biệt hiệu quả trong việc kích hoạt sphalerit đã bị ức chế bởi vôi hoặc xyanua. Thích hợp cho quá trình tuyển nổi khai thác, đồng sunfat được sử dụng rộng rãi để sản xuất quặng sunfua. Nó có dạng tinh thể màu xanh lam, hòa tan trong nước và không chứa tạp chất, và Y&X'S CuSO4 được đóng gói trong túi 1000 kg có logo tùy chỉnh. Số lượng đặt hàng tối thiểu là 1 tấn. Đồng sunfat là thuốc thử quan trọng trong quá trình tuyển nổi, đảm bảo thu hồi tối ưu các khoáng chất sunfua có giá trị.   Bấm vào đây để biết thêm thông tin về CuSO4 

Dithiophosphate là gì? Dithiophosphatelà một loại máy thu gom được sử dụng trong quá trình tuyển nổi các vật liệu đất khác nhau. Những hóa chất này có khả năng phóng đại tác dụng kỵ nước của bề mặt khoáng chất để nó có thể dễ dàng hấp thụ trên bọt hoặc bọt được tạo ra. Sự hấp thụ của nó vào bọt giúp cải thiện khả năng nổi của một khoáng chất nhất định. Các loại người thu gom khác nhau có mức độ khả năng tạo bọt khác nhau.   Hiện nay trên thị trường có nhiều loại dithiophosphate khác nhau và nhiều loại khác đang được phát triển. Mỗi loại có thông số kỹ thuật và mức độ hiệu quả khác nhau như một nhà sưu tập khoáng sản. Chúng cũng có sự xuất hiện khác nhau về màu sắc và hình thức. Một số có màu vàng, nâu và xanh lục trong khi hầu hết tất cả đều ở dạng lỏng nhờn. Một đặc tính khác của dithiophosphates là chúng nhạy cảm với nhiệt, đó là lý do tại sao cần phải bảo quản thích hợp. Khi chúng tiếp xúc với lửa hoặc bất kỳ nguồn nhiệt cực cao nào, chúng có xu hướng phân hủy. DihydrocarbylDithiophosphates là tên hóa học của nó. Có hai cách phân loại chính là dial^lmonothiophosphate và dialll^ldithiophosphate. Nó được phát hiện vào năm 1925 và bắt đầu được sử dụng trong ngành khai thác mỏ. Nó được sử dụng phổ biến trong quá trình tuyển nổi các khoáng chất sunfua varicxjs.   Loại chất thu gom này có thể được coi là ổn định về mặt hóa học và rất khó phân hủy trừ khi được đề xuất với đầu có cường độ cao. Nó có tính chọn lọc tốt và khả năng thu thập f^rite kém. Đây là điều làm cho nó trở nên tuyệt vời cho quá trình tuyển nổi quặng sulfua chứa pyrit. Một ví dụ tuyệt vời về tính hiệu quả của nó là sử dụng nó như một chất thu gom trong quá trình tuyển nổi quặng chì - kẽm và đồng sunfua có chứa hàm lượng sunfua sắt cao.   Các loại Dithiophosphate Có nhiều loại Dithiophosphates được cung cấp. Mỗi người có thông số kỹ thuật và mức độ hiệu quả riêng với tư cách là người thu gom trong ngành khai thác mỏ. Những loại này bao gồm: Dithiophosphate 25. Dithiophosphate 25S. Dithiophosphate IBS. Dithiophosphate BS. Dithiophotphat BA. và Amino - Dithiophosphate.   Dithiophotphat 25 Loại Dithiophosphate này là một chất thu gom tuyệt vời, cũng có đặc tính tạo bọt và không chọn lọc đối với các khoáng chất sunfua. Nó có hiệu quả cao trong quá trình tuyển nổi các khoáng chất đồng, bạc, kẽm sunfua (đã hoạt hóa) và chì. Sự nổi của pyrit và các khoáng chất sulfkie sắt khác nhau không nổi trong dung dịch kiềm mà trôi nổi trong môi trường axit hoặc trung tính.   Dithiophotphat 25S Loại này có khả năng thu gom chì và khoáng sunfua đồng lớn nhưng lại yếu trong quá trình thu gom kẽm sunfua. Vì tính chất chọn lọc của nó. 25S thường được sử dụng trong quá trình tuyển nổi tách chì và đồng sunfua khỏi khoáng chất kẽm sunfua. Dithiophosphate 25S là một trong những chất được sử dụng phổ biến nhất. Nó là một dung dịch nước có màu nâu sẫm và gần như đen, không mùi.   Dithiophosphate IBS Loại này có bề ngoài màu nâu sẫm và không có mùi. Nó là một chất thu gom rất tốt khi được sử dụng trên quặng đồng, bạc, kẽm sunfua và vàng. Tuy nhiên, khi ở trong mạch kiềm, nó thể hiện khả năng thu thập rất yếu khi ghi. Ngoài ra, nó có khả năng tạo bọt tối thiểu, đó là lý do tại sao các bộ tạo bọt bổ sung được sử dụng cùng với nó.   Dithiophotphat BA Nó thể hiện khả năng tạo bọt mạnh mẽ và là chất thu gom tuyệt vời các khoáng chất kim loại màu. Thành phần chính của nó là Ammonium Dibutyldithiophosphate và rất hòa tan trong nước trong khi không có mùi mạnh. Nó rất hiệu quả trong quá trình tuyển nổi các khoáng chất antimon và niken sunfua, cũng như với các khoáng chất niken sunfua có đặc tính tuyển nổi thấp. Nhiều công ty khai thác sử dụng điều này trong quá trình thu hồi các khoáng sản quý như bạc, bạch kim và vàng.   Amino-Dithiophotphat Nó có màu bột trắng, hòa tan trong rượu và dung dịch kiềm hơn là nước. Nó được sử dụng hiệu quả trong quá trình tuyển nổi các khoáng chất sunfua kim loại màu khác nhau. Nó thể hiện khả năng thu gom mạnh mẽ và tính chọn lọc cao trong quá trình tuyển nổi. Nó được sử dụng chủ yếu trong quá trình tuyển nổi các khoáng chất đồng và chì có trong sắt và sphalerit sulfua. Ngoài ra, loại dithiophosphate này còn được sử dụng để nâng cao tỷ lệ thu hồi trong quá trình tuyển nổi bạc và vàng.

Theo Mining Weekly, trích dẫn Reuters,Bộ mỏ của Cộng hòa Dân chủ Congo (DRC) đã ra lệnh đình chỉ hoạt động khai thác mỏ trong ba tháng ở một số vùng của tỉnh Nam Kivu. Nghị định của bộ trưởng, được ký bởi Bộ trưởng mỏ DRC Louis Watum Kabamba, đã được ban hành vào ngày 22 tháng 5.Nó áp dụng cho các lãnh thổ Mwenga và Shabunda và chủ yếu nhằm giải quyết các hoạt động khai thác bất hợp pháp trong các khu vực này. Trong thời gian đình chỉ, một nhóm kiểm tra đặc biệt do Tổng cục khai thác mỏ của DRC lãnh đạo sẽ xác minh tính hợp pháp của các hoạt động khai thác mỏ trong khu vực. Nghị định nói thêm rằng DRC tìm cách kiềm chế gian lận khai thác mỏ và các hoạt động khai thác bất hợp pháp trong tỉnh. Ở tỉnh Nam Kivu ở phía đông DRC, các mỏ vàng, quặng thiếc và khoáng sản công nghệ cao chủ yếu được khai thác bằng khai thác thủ công. Năm ngoái, DRC đã cấm buôn bán hàng chục sản phẩm khai thác mỏ thủ công có nguồn gốc từ các khu vực xung đột ở các tỉnh Nam Kivu và Bắc Kivu,sau những cáo buộc rằng khoáng sản khai thác bất hợp pháp đang được sử dụng để tài trợ cho các nhóm vũ trang ở miền đông. Cộng hòa Dân chủ Congo cũng là nơi có một số mỏ coban, đồng và lithium lớn nhất thế giới.

Theo Mining.com, Dryden Gold đã cắt đứt 9 mét loại 2.55 g / t vàng tại dự án Sheridon của mình ở Ontario, Canada.Công ty cũng đã mua hai sản phẩm sản xuất từ các nhà sản xuất (NSR) trên mỏ.. Khoan ở Khu vực 4, lỗ DSH-25-001, cắt 19 mét vàng ở độ sâu 40 mét với chất lượng 1,28 g/t vàng. Việc khoan ở Khu vực ba đã cắt 39 mét vàng với chất lượng 0,4 g/t vàng, và 7 mét khác với chất lượng 1,82 g/t vàng. Mỏ vàng Sheridan, một phần của quyền khai thác khoáng sản Gold Rock của công ty, nằm khoảng 75 km về phía nam của Dryden, Ontario. "Trong khi chúng tôi vẫn tập trung vào việc mở rộng mỏ than đá vàng, những nỗ lực của chúng tôi trong khu vực Sheridan và Hyndman đang bắt đầu xác nhận tiềm năng đáng kể của Dryden", Trey Wasser nói,Giám đốc điều hành của công ty, trong một thông cáo báo chí. "Tôi cũng rất vui khi hoàn thành thỏa thuận mua quyền sở hữu tài sản của Sheridan. Các tài sản vàng lịch sử Vùng đất của Dryden có nhiều mỏ vàng cũ hơn mà đã được thăm dò tương đối kém bằng các phương pháp hiện đại. Một lỗ khác đáng chú ý tại Sheridan là DSH-25-002, cắt 136 mét xếp hạng 0,26 g / t vàng từ độ sâu 213 mét, bao gồm 17,6 mét khoáng hóa xếp hạng 0,6 g / t vàng.Lỗ DSH-25-003 giao 76.8 mét có chất lượng vàng 0,16 g/t từ độ sâu 8,2 mét. 2% NSR Công ty báo cáo lợi nhuận 2% trên Dryden NSRs, mua từ hai bên tư nhân với giá 20.000 đô la Canada vào ngày 3 tháng 10. Dryden NSRs được mua bởi công ty từ Manitou Gold, một công ty con của Alamos Gold, vào tháng 3 năm ngoái.Quyền Sheridan là miễn phí cho các quyền còn lại. Kho dự trữ Sheridan nằm 35 km về phía nam của Gold Rock.với một bất thường địa vật lý kéo dài khoảng 5 km. Nguồn: https://geoglobal.mnr.gov.cn/zx/kcykf/ztjz/202510/t20251016_10023265.htm